Máy vệ sinh gạt nước tự động tốt nhất

Cách mạng hóa việc bảo trì in lưới SMT

Máy làm sạch gạt mực CN-600SM loại bỏ các lỗi in ấn (thiếu chất hàn, cầu nối, tắc nghẽn khuôn in) do cặn keo/chất trợ hàn gây ra. Hệ thống thông minh thân thiện với môi trường này thay thế việc lau chùi thủ công nguy hiểm và ngâm dung môi – giải quyết các vấn đề khó khăn quan trọng trong ngành:

• ✖️ Hướng dẫn sử dụng hiệu suất thấp vệ sinh bằng gạt nước
• ✖️ Nguy cơ sức khỏe từ dung môi
• ✖️ 30-50% lượng kem hàn bị lãng phí

Giá trị hoạt động cho dây chuyền SMT

✓ Giảm 30% lỗi in ấn
✓ Không tiếp xúc với dung môi (an toàn cho người vận hành)
✓ Giảm 45% lượng bột nhão bị lãng phí
✓ Bảo trì gạt nước hoàn toàn tự động

Giải pháp lý tưởng cho:
• Nhà máy SMT hỗn hợp cao
• Môi trường in không lỗi
• Sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 14001

Đặc tính sản phẩm

Hiệu suất làm sạch đặc biệt:

1. Sử dụng làm sạch siêu âm đa tần số Công nghệ cốt lõi của nó là tạo ra các bong bóng siêu nhỏ đồng đều và dày đặc, xuyên qua các bề mặt và khe hở phức tạp mà không có góc chết. Công nghệ này giúp loại bỏ và nhũ hóa hiệu quả các cặn hàn, keo dán và chất trợ dung cứng đầu. Hiệu quả và độ tinh khiết làm sạch (>99%) vượt xa việc lau chùi thủ công (60-70%) hoặc chỉ làm sạch bằng dung môi.
2. Tùy chọn hệ thống hỗ trợ phun cung cấp lực tác động kép “siêu âm + phun”, mang lại sức mạnh làm sạch mạnh hơn cho lưỡi dao bẩn nhiều hoặc gạt nước bằng hợp kim đặc biệt.

Ưu điểm đáng kể về chi phí vận hành:

1. Tiêu thụ năng lượng thấp: Thiết kế hiệu quả giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng của đơn vị so với hệ thống làm sạch bằng tia nước áp suất cao hoặc hệ thống làm sạch bằng hơi nước.
2. Giảm vật tư tiêu hao: Dung dịch vệ sinh chuyên dụng thân thiện với môi trường có thể tái sử dụng nhiều lần (khoảng 20-50 giờ/kg). Kết hợp với hệ thống lọc chính xác giúp thu hồi kem hàn bị kết tủa, sản phẩm giúp giảm đáng kể lượng kem hàn thải ra (thu hồi khoảng 2.2 yên kem hàn còn sót lại cho mỗi chu kỳ vệ sinh) và lượng dung dịch vệ sinh tiêu thụ.
3. Tiết kiệm lao động: Vận hành hoàn toàn tự động thay thế công việc thủ công tốn nhiều công sức. Chi phí vệ sinh toàn diện cho mỗi lưỡi gạt nước có thể thấp tới ~¥0.04.

Hoàn toàn tự động, hoạt động thông minh:

1. Tích hợp Hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng HMI (Giao diện người-máy) cho phép vận hành trực quan và đơn giản. Nhiều chương trình vệ sinh có thể được lưu trữ và gọi lại (cho các loại gạt nước và mức độ bẩn khác nhau).
2. Quy trình tự động bao gồm: Nạp → Rửa chính bằng siêu âm/phun → Rửa bằng nước DI → Loại bỏ nước hiệu quả bằng CDA (khí nén khô) → Sấy bằng khí nóng → Dỡ hàng. Toàn bộ quá trình không cần can thiệp thủ công.

Thiết kế thân thiện với môi trường, an toàn và tiện dụng:

1. Loại bỏ mối nguy hiểm của dung môi: Chủ yếu sử dụng chất lỏng làm sạch sinh thái gốc nước hoặc nước DI, tránh mùi hăng và các rủi ro về sức khỏe (da/hô hấp) liên quan đến dung môi hữu cơ truyền thống, tạo ra môi trường làm việc an toàn và lành mạnh hơn.
2. Vệ sinh và lọc kín: Được trang bị hệ thống lọc và thu hồi có khả năng thu gom hiệu quả các chất cặn (bao gồm cả kem hàn có thể tái chế), giảm ô nhiễm môi trường và đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường hiện đại của nhà máy.
3. Xây dựng mạnh mẽ: Cấu trúc chính được làm bằng thép không gỉ SUS304, có khả năng chống ăn mòn, chịu được axit/kiềm, dễ vệ sinh/bảo trì và tuổi thọ thiết kế dài (lên đến 10 năm).

Lợi ích tổng thể được nâng cao:

1. Kéo dài tuổi thọ của gạt nước: Việc vệ sinh nhẹ nhàng nhưng kỹ lưỡng giúp giảm độ mài mòn và ăn mòn của lưỡi dao, bảo vệ tính toàn vẹn của lưỡi dao.
2. Đảm bảo chất lượng in: Việc làm sạch gần như không có cặn bẩn giúp giảm đáng kể nguy cơ tắc nghẽn khuôn in và lỗi in (ví dụ: bỏ qua, độ dày không đều) do gạt mực bị bẩn, cải thiện năng suất in ngay lần đầu.
3. Tăng cường hiệu quả: Thời gian vệ sinh giảm xuống còn 1/4 so với vệ sinh thủ công, tăng tốc độ luân chuyển gạt nước và hỗ trợ dây chuyền sản xuất hoạt động hiệu quả, liên tục.

Những câu hỏi thường gặp (FAQ)

H: Ưu điểm chính của CN-600SM so với phương pháp vệ sinh thủ công hoặc ngâm dung môi là gì?

A: Ưu điểm chủ yếu nằm ở bốn lĩnh vực:

• 1. Kết quả tốt hơn: Độ sạch >99%, loại bỏ các lỗi in do cặn bẩn gây ra.
  2. Chi phí thấp hơn: Tiết kiệm nhân công, giảm đáng kể lượng kem hàn thải ra, dung dịch vệ sinh có thể tái chế. Giá mỗi sản phẩm chỉ khoảng 0.04 Yên.
  3. An toàn hơn và thân thiện với môi trường hơn: Tránh tiếp xúc với dung môi độc hại; lọc giúp giảm ô nhiễm.
  4. Hiệu quả cao hơn: Làm sạch và làm khô lưỡi dao chỉ trong vài phút, nhanh hơn gấp 4 lần so với phương pháp thủ công.

H: Quá trình vệ sinh có làm hỏng thanh gạt kim loại của tôi không (đặc biệt là các cạnh)?

A: Sẽ không xảy ra hư hại nào. Máy CN-600SM sử dụng phương pháp làm sạch bằng sóng siêu âm, một quá trình "tạo bọt" vật lý, kết hợp với dung dịch làm sạch thân thiện với môi trường chuyên dụng. Quá trình này nhẹ nhàng, không tiếp xúc và sẽ không gây mài mòn hoặc ăn mòn cho bề mặt kim loại (bao gồm cả các cạnh sắc nét). Ngược lại, việc làm sạch kỹ lưỡng làm giảm sự ăn mòn hóa học từ cặn bẩn, giúp kéo dài tuổi thọ của lưỡi gạt nước.

H: Máy có cần dung dịch vệ sinh chuyên dụng không? Chi phí vận hành có cao không?

A: Máy được thiết kế để sử dụng dung dịch làm sạch kim loại kiềm gốc nước thân thiện với môi trường . Dung dịch này có hiệu quả cao, phân hủy sinh học và nhẹ nhàng với các chi tiết gia công. Lượng tiêu thụ rất thấp (1 kg có thể được sử dụng trong 20-50 giờ), giúp kiểm soát chi phí. Kết hợp với hệ thống lọc thu hồi bột hàn hiệu quả và tiết kiệm nhân công, tổng chi phí vận hành rất thấp , dẫn đến thời gian hoàn vốn ngắn.

H: Máy CN-600SM có thể vệ sinh lưỡi gạt nước cỡ nào? Có thể vệ sinh bao nhiêu lưỡi gạt nước cùng lúc?

A: Máy CN-600SM có thể làm sạch lưỡi gạt mực có chiều dài lên đến 600mm, chiều cao 60mm và chiều rộng 30mm, đáp ứng hầu hết các thông số kỹ thuật lưỡi gạt mực trên dây chuyền SMT. Máy thường được trang bị bộ gá xoay tối ưu cho phép làm sạch đồng thời nhiều lưỡi gạt mực trong một chu kỳ (số lượng chính xác phụ thuộc vào kích thước lưỡi gạt mực và thiết kế bộ gá). Hiệu suất cao và khả năng xử lý hàng loạt giúp rút ngắn đáng kể thời gian quay vòng lưỡi gạt mực trên dây chuyền sản xuất.

Q: Việc bảo trì máy có phức tạp không?

A: Việc bảo trì rất đơn giản và thuận tiện. Các công việc chính bao gồm:

1. Định kỳ vệ sinh cặn kem hàn và tạp chất khỏi hệ thống lọc (tần suất tùy thuộc vào mức sử dụng).
2. Đổ thêm hoặc thay thế dung dịch vệ sinh khi cần thiết.
3. Lau sạch bên ngoài máy và bình chứa sau khi sử dụng (thép không gỉ dễ vệ sinh).
4. Máy được thiết kế để dễ bảo trì, với các bộ phận chính dễ tiếp cận.