Máy vệ sinh PCBA tốt nhất
Hệ thống làm sạch PCB bằng dung dịch nước CN-8150NS của CNSMT cung cấp khả năng loại bỏ chất trợ hàn chính xác cho các linh kiện SMT quan trọng, bao gồm khuôn in, cụm PCB/PCBA, gạt mực và các bo mạch in lỗi.
Dung dịch làm sạch gốc nước này có thiết kế hai bể đồng bộ, tích hợp quá trình phun khử nhựa với sấy khô tốc độ cao – đạt được chu trình làm sạch-sấy khô hoàn toàn tự động và nhất quán. Được thiết kế dành cho ngành sản xuất điện tử, sản phẩm này vượt trội so với các tiêu chuẩn ngành về hiệu quả làm sạch gốc nước , không thải nước thải và tuân thủ tiêu chuẩn IPC-610 một cách nhất quán.
- Hệ thống phun nước thông minh hai khe
- Kiểm soát chính xác và giám sát thông minh
- Bảo vệ môi trường
- Thiết kế bền bỉ cấp công nghiệp
- Tiết kiệm năng lượng và tối ưu hóa chi phí
- Đặc điểm kỹ thuật
- Lông chim
- Tải về
| Phân loại | Chi Tiết |
|---|---|
| Kích thước tương thích | Khuôn in tiêu chuẩn: 740mm × 740mm × 40mm (có thể tùy chỉnh) |
| Quy trình vệ sinh | Giặt (2~5 phút) → Cô lập (40 giây) → Xả (2~5 phút, có thể điều chỉnh chu kỳ 1~99) → Sấy (2~5 phút) |
| Hệ thống chất lỏng | Dung tích bình chứa kép: 40L × 2; Lượng chất lỏng tiêu thụ: 30~120ml/chu kỳ; Nguồn cung cấp nước DI: 30~60L/phút (≤0.4Mpa) |
| Yêu cầu nguồn điện | Công suất: AC380V 50Hz 65A; Áp suất không khí: 0.45~0.7Mpa; Tổng công suất: 33KW |
| Kích thước | Toàn bộ bằng thép không gỉ; Kích thước: 1600mm × 1160mm × 1850mm; Trọng lượng tịnh: 500kg |
I.Dung dịch tách nước chính xác
Hệ thống làm sạch bằng dung dịch nước đa chức năng CN-8150NS cung cấp khả năng tẩy cặn PCB cấp công nghiệp cho khuôn in SMT, cụm lắp ráp, gạt mực và bo mạch in lỗi. Hệ thống phun đồng bộ hai bể chứa kết hợp với sấy turbo tích hợp tự động hóa toàn bộ quy trình loại bỏ chất bẩn, đồng thời vượt tiêu chuẩn IPC-610 về hiệu quả và tính bền vững.
- Công nghệ làm sạch nước tiên tiến
- Xả khí thông minh hai bình
- Bể rửa/xả đồng bộ với khả năng kiểm soát nhiệt độ ±2°C
- Vòng kín làm sạch bằng nước quy trình: Rửa → Tách → Xả → Sấy
- Công nghệ ngăn ngừa lây nhiễm chéo
- 50% nhanh hơn loại bỏ thông lượng thông qua vòi phun ngang động
- Kiểm soát xả hơi tự động
- Quản lý công thức nấu ăn bằng màn hình cảm ứng (hơn 50 chương trình được lưu trữ)
- Thời gian thực phân tích làm sạch bằng nước:
✓ Giám sát áp suất với cảnh báo tự động
✓ Đo điện trở suất có thể điều chỉnh (0-18MΩ) - Đếm thành phần và theo dõi chu trình lọc
- Xử lý nước có ý thức sinh thái
- Tiêu thụ hóa chất cực thấp (30-120ml/chu kỳ)
- Giảm 50% lượng vật tư tiêu hao nhờ phục hồi bằng khí nén
- Vòng kín thiết bị điện tử làm sạch lọc
- Lượng nước thải gần như bằng không (tuân thủ RoHS/REACH)
- Độ bền nước cấp công nghiệp
- Kết cấu hoàn toàn bằng thép không gỉ 316L (tương thích với độ pH 1-14)
- Tối ưu hóa cho tất cả sự thoát nước hóa chất
- Tuổi thọ gấp 3 lần so với thông thường hệ thống làm sạch
- Sấy khô trong 2-5 phút (lọc khí + lọc HEPA)
III. Các ứng dụng chính
| Công nghiệp | Các thành phần đã được làm sạch | Lợi ích chính |
|---|---|---|
| Sản xuất SMT | Giấy nến, lưỡi gạt nước, bảng in sai | Loại bỏ cặn kem hàn/chất trợ dung; giữ nguyên độ căng và độ chính xác của khẩu độ |
| PCB/PCBA | Bo mạch mật độ cao, linh kiện SMD | Loại bỏ các chất gây ô nhiễm ion; ngăn ngừa sự ăn mòn mạch điện |
| Semiconductor | Thiết bị/đồ gá chính xác | Làm sạch sâu các cấu trúc vi mô; tránh ô nhiễm hạt |
| Quang học | Màn hình in, khuôn mẫu | Loại bỏ không gây hư hại các vết mực/chất đánh bóng |
IV. Tại sao nên chọn CN-8150NS?
Thiết kế chuyên biệt cho ngành : Tối ưu hóa cho các thách thức quan trọng (ví dụ: độ bền của khuôn in, loại bỏ cặn bẩn siêu nhỏ).
Chất lượng đã được chứng minh trên toàn cầu : Được Foxconn, Huawei, BYD, Panasonic tin dùng và xuất khẩu sang thị trường EU/NA/SEA.
Hỗ trợ trọn vòng đời sản phẩm : Dịch vụ trọn gói đạt chứng nhận ISO9001/14001 — từ khâu lắp đặt đến cung cấp vật tư tiêu hao.
V. Hỏi đáp
Q1: Là CN-8150NS tương thích với các khuôn mẫu/PCB có kích thước khác nhau không?
✅ Tùy chỉnh được hỗ trợ:
Bồn chứa tiêu chuẩn phù hợp với khuôn mẫu có kích thước 740×740×40mm (ví dụ: các mẫu DEK/EKRA/GKG).
Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu đối với các bộ phận quá khổ/không đều (ví dụ: gạt nước dài, giá đỡ đặc biệt) – vui lòng cung cấp bản vẽ kích thước để đánh giá.
Câu hỏi 2: Ưu điểm của phương pháp làm sạch bằng nước so với phương pháp làm sạch bằng dung môi truyền thống là gì?
✅ Ba lợi ích chính:
Tuân thủ tiêu chuẩn thân thiện với môi trường : Không chứa VOC, đáp ứng tiêu chuẩn RoHS/REACH của EU và các quy định về môi trường của Trung Quốc;
Tiết kiệm chi phí : Lượng hóa chất tiêu thụ chỉ bằng 1/5 so với hệ thống dung môi (từ 30ml/chu kỳ), không mất phí xử lý chất thải;
An toàn được nâng cao : Không bắt lửa, không độc hại đối với người sử dụng.
Câu hỏi 3: Máy bảo vệ độ căng của khuôn in và các lỗ nhỏ như thế nào?
✅ Công nghệ bảo vệ kép:
Phun cân bằng động : Các vòi phun di chuyển ngang tạo áp suất đồng đều, ngăn ngừa ứng suất cục bộ;
Điều khiển áp suất thông minh : Có thể điều chỉnh từ 0.3~1.2MPa (mặc định 0.7MPa) cho các mạch in FPC mỏng manh đến các khuôn in dày.
Câu hỏi 4: Thời gian chu kỳ là bao lâu? Việc sấy khô có loại bỏ được vết nước không?
✅ Quy trình làm việc hiệu quả cao:
Chu trình tiêu chuẩn : Giặt (3 phút) → Xả (2 phút) → Sấy (3 phút) ≈ 8 phút/mẻ ;
Sấy khô bằng khí nóng kết hợp dao khí : Luồng khí 80°C đảm bảo không còn cặn bẩn (độ ẩm ≤50ppm đã được kiểm chứng).










