Highlight sản phẩm

1. Hiệu suất làm sạch vượt trội và ổn địnhSản phẩm sử dụng công nghệ phun áp suất cao, lưu lượng lớn kết hợp với thiết kế quy trình nhiều giai đoạn. Nó thâm nhập sâu vào các khe hở, kẽ nứt và cấu trúc dày đặc để loại bỏ triệt để cả chất ô nhiễm hữu cơ và vô cơ, đảm bảo độ sạch bề mặt đồng đều và không để lại cặn, ngay cả đối với các bộ phận có hình dạng phức tạp.
2. Tính linh hoạt và khả năng tùy chỉnh caoMáy có chiều rộng làm việc hiệu quả tiêu chuẩn 500mm, với tùy chọn tùy chỉnh kích thước rộng hơn lên đến 800mm hoặc hơn tùy theo nhu cầu sản xuất. Tốc độ băng tải có thể điều chỉnh liên tục từ 0–1500mm/phút, cho phép điều chỉnh chính xác phù hợp với các loại linh kiện, mức độ ô nhiễm và tốc độ sản xuất khác nhau.
3. Tối ưu hóa chi phí và nguồn lựcĐược trang bị hệ thống làm mát, lọc và tái chế hóa chất tiên tiến giúp kéo dài tuổi thọ chất tẩy rửa và giảm tiêu thụ hơn 30%, từ đó giảm đáng kể chi phí vận hành. Máy cũng bao gồm hệ thống giám sát điện trở suất nước chính xác (với tùy chọn ghi dữ liệu thời gian thực) để duy trì chất lượng nước rửa, đồng thời tối ưu hóa việc sử dụng nước và giảm thiểu lượng chất thải.
4. Cấu trúc siêu bền và không gây ô nhiễmToàn bộ thân máy, bồn chứa và các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng đều được sản xuất từ ​​vật liệu polypropylene PP nhập khẩu có độ tinh khiết cao. Vật liệu này có khả năng chống chịu tuyệt vời với axit, kiềm và hầu hết các dung môi công nghiệp, không tạo ra bụi hoặc các hạt nhỏ, ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp và hỗ trợ hoạt động ổn định lâu dài trong môi trường phòng sạch.
5. Điều khiển thông minh & Vận hành dễ dàngĐược trang bị hệ thống điều khiển PLC đáng tin cậy và giao diện màn hình cảm ứng song ngữ (tiếng Trung/tiếng Anh) thân thiện với người dùng. Hệ thống cho phép lưu trữ tới 50 chương trình làm sạch khác nhau, thao tác chỉ bằng một cú nhấp chuột, ghi nhớ thông số và tự chẩn đoán lỗi. Điều này giúp quá trình xử lý hoàn toàn tự động, giảm thiểu lỗi do con người và giảm yêu cầu về kỹ năng của người vận hành.
6. Thiết kế mạnh mẽ và hướng đến sản xuấtSản phẩm có thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm không gian với khung kết cấu chắc chắn. Được thiết kế để hoạt động liên tục 24/7 trong công nghiệp, sản phẩm bao gồm các khóa an toàn, bảo vệ chống rò rỉ và cảnh báo quá nhiệt, đảm bảo độ ổn định cao, an toàn và tuổi thọ lâu dài trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
7. Tích hợp quy trình hoàn chỉnhHệ thống này kết hợp làm sạch, tráng rửa, cách ly và sấy khô trong một dây chuyền liên tục. Nó tích hợp công nghệ phân tách bằng màn chắn khí để ngăn ngừa lây nhiễm chéo giữa các khu vực và đảm bảo các bộ phận được làm sạch hoàn toàn, khô ráo và sẵn sàng cho giai đoạn sản xuất tiếp theo.

Quy trình triển khai

1. Cấp liệu & Cách lyCác linh kiện được đặt đều trên băng chuyền và đi vào buồng cách ly đầu tiên. Buồng này tách khu vực nạp liệu không sạch sẽ khỏi môi trường xử lý bên trong, ngăn bụi và chất gây ô nhiễm từ bên ngoài xâm nhập và duy trì sự sạch sẽ bên trong.
2. Giặt sơ bằng hóa chấtDung dịch làm sạch được làm nóng và phun ở áp suất được kiểm soát để làm ướt các bộ phận, làm mềm chất trợ hàn đã cứng, hòa tan dầu mỡ và làm bong các cặn bẩn trên bề mặt, chuẩn bị cho quá trình làm sạch sâu.
3. Vệ sinh chính bằng hóa chấtCác vòi phun lưu lượng cao, áp suất cao được bố trí thành hai hàng trên và dưới tạo ra độ phủ mạnh mẽ và đồng đều. Dung dịch hóa chất chuyên dụng phản ứng với các chất gây ô nhiễm, phá vỡ cấu trúc của chúng và loại bỏ chúng khỏi bề mặt và các khe hở ẩn một cách hoàn toàn. Quá trình lọc liên tục giúp giữ cho dung dịch làm sạch luôn tinh khiết và hiệu quả.
4. Cô lập hóa họcCác rào chắn và vách ngăn đặc biệt gốc nước ngăn dung dịch hóa chất chảy vào khu vực rửa, tránh lây nhiễm chéo và giảm thiểu thất thoát hóa chất.
5. Cách ly bằng màn chắn khíLuồng khí tốc độ cao tạo thành một rào chắn hiệu quả giữa các khu vực xử lý. Điều này giúp loại bỏ sự trộn lẫn các môi chất khác nhau, giảm sự bay hơi dung môi và đảm bảo điều kiện xử lý ổn định.
6. Rửa sơ bằng nước khử ionNước khử ion có điện trở suất thấp sẽ cuốn trôi phần lớn các hóa chất còn lại và tạp chất hòa tan, nhanh chóng làm giảm mức độ ô nhiễm bề mặt.
7. Nước tinh khiết (DI Water)Nước khử ion có độ tinh khiết cao (được giám sát bằng cảm biến điện trở suất) thực hiện quá trình rửa chính xác để loại bỏ tất cả cặn bẩn và chất gây ô nhiễm ion, đảm bảo bề mặt đáp ứng các tiêu chuẩn độ tinh khiết cực cao.
8. Rửa sạch lần cuối và cách lyChu trình xả cuối cùng đảm bảo độ sạch tuyệt đối, với quá trình cách ly ngăn ngừa sự tái nhiễm bẩn trước khi giai đoạn sấy bắt đầu.
9. Sấy khô bằng khí áp suất cao: Các lưỡi gió mạnh mẽ thổi bay nước trên bề mặt và đẩy không khí vào các khe hở nhỏ và bên dưới các bộ phận để loại bỏ hơi ẩm bị giữ lại một cách hiệu quả.
10. Sấy khô bằng không khí nóng ở nhiệt độ caoKhông khí được làm nóng và lọc sẽ lưu thông đồng đều để làm bay hơi hoàn toàn lượng hơi ẩm còn lại, đảm bảo các bộ phận khô hoàn toàn, không có vết nước hoặc nguy cơ oxy hóa.
11. Làm mát & Đầu raCác linh kiện được đưa qua khu vực làm mát để ổn định nhiệt độ trước khi ra ngoài, sẵn sàng cho việc đóng gói, kiểm tra hoặc xử lý tiếp theo.

Quy trình thi công

Ứng dụng phù hợp

• Vệ sinh sau khi hàn và sau khi đóng gói cho các linh kiện bán dẫn rời rạc, mạch tích hợp và mô-đun nguồn.
• Vệ sinh chính xác cho các loại bao bì tiên tiến: CSP, SIP, Flip-Chip, WLCSP và System-in-Package
• Làm sạch khung dẫn điện, chất nền gốm, cụm mạch in và giá đỡ kim loại sau khi hàn chảy hoặc hàn sóng.
• Loại bỏ cặn chất trợ hàn gốc nhựa thông, hòa tan trong nước và không cần làm sạch.
• Loại bỏ tạp chất ion để ngăn ngừa sự di chuyển điện hóa và ăn mòn.
• Làm sạch trước khi phủ lớp, đổ khuôn hoặc hàn dây để đảm bảo độ bám dính và độ tin cậy cao.

Các bước ứng dụng

1. Chuẩn bịXác định thông số kỹ thuật của linh kiện, loại chất gây ô nhiễm và mức độ sạch cần thiết. Chọn chất tẩy rửa phù hợp và xác nhận các yêu cầu của quy trình như nhiệt độ và áp suất.
2. Thiết lập chương trìnhTrên màn hình cảm ứng, bạn có thể tạo hoặc gọi lại chương trình đã lưu. Thiết lập các thông số bao gồm tốc độ băng tải, nhiệt độ hóa chất, áp suất phun, thời gian rửa, ngưỡng điện trở suất của nước và nhiệt độ sấy. Lưu cài đặt để sử dụng lại.
3. Kiểm tra trước khi vận hànhKiểm tra mức dung dịch vệ sinh và nước khử ion, đảm bảo hệ thống lọc đã được lắp đặt, kiểm tra áp suất khí cung cấp và xác nhận tất cả các thiết bị bảo vệ an toàn đã được đặt đúng vị trí.
4. TảiSắp xếp các linh kiện đều và phẳng trên băng chuyền, đảm bảo không chồng chéo hoặc xếp chồng lên nhau có thể cản trở quá trình làm sạch hoặc sấy khô.
5. Xử lý tự động: Bắt đầu chu trình. Máy sẽ tự động thực hiện tất cả các giai đoạn. Các cảm biến giám sát chất lượng nước, nhiệt độ và trạng thái hệ thống theo thời gian thực; chuông báo động sẽ được kích hoạt nếu bất kỳ thông số nào lệch khỏi phạm vi đã cài đặt.
6. Xác minh chất lượngSau khi xử lý, kiểm tra các thành phần bằng cách kiểm tra trực quan, kiểm tra ô nhiễm ion hoặc đếm hạt để xác nhận kết quả đáp ứng tiêu chuẩn.
7. Bảo dưỡng định kỳHãy tuân theo lịch trình để bổ sung hóa chất, thay thế các bộ lọc, làm sạch vòi phun, kiểm tra bơm và xả hoặc làm mới các bể chứa để duy trì chất lượng làm sạch ổn định và kéo dài tuổi thọ máy.

Yêu cầu kỹ thuật

• Điện nguồnNguồn điện 3 pha 380V/50Hz, ổn định với công suất đủ (khuyến nghị công suất tối thiểu 100KW); cần có hệ thống nối đất đúng cách để đảm bảo an toàn và ổn định điều khiển.
• cấp nước: Cung cấp liên tục nước khử ion (DI) với điện trở suất đầu vào ≥ 10 MΩ·cm; áp suất 0.2–0.4 MPa; kích thước kết nối tiêu chuẩn được cung cấp.
• Khí nén: Cung cấp khí nén sạch, khô ở áp suất 0.5–0.7 MPa, không chứa dầu và nước; cần thiết cho màn chắn khí, sấy khô và các bộ phận khí nén.
• Thoát nước: Được kết nối với hệ thống xử lý nước thải công nghiệp; máy bao gồm các cổng thu gom và thoát nước để xả chất lỏng.
• Môi trường lắp đặtChỉ lắp đặt trong nhà; không gian sạch sẽ, không bụi, thông thoáng; nhiệt độ môi trường 15–30°C; độ ẩm tương đối 40%–80%; thích hợp để tích hợp vào phòng sạch cấp 1000–10000.
• Yêu cầu về tầngSàn phẳng, có khả năng chịu tải ≥ 2000kg; không gian đủ rộng cho vận hành, bảo trì và xử lý vật liệu.
• Đào tạo vận hànhCần được đào tạo cơ bản về giao diện vận hành, cài đặt chương trình, quy trình an toàn và bảo trì hàng ngày; không cần kiến ​​thức chuyên môn kỹ thuật đặc biệt sau khi đào tạo.

Sử dụng chính

• Ngành công nghiệp đóng gói bán dẫn: Bước làm sạch thiết yếu cho các chất bán dẫn công suất, chip logic, cảm biến và các linh kiện rời rạc; đảm bảo độ tin cậy và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
• Sản xuất điện tử công suấtĐược sử dụng trong sản xuất các mô-đun IGBT, bộ chỉnh lưu, bộ biến tần và các linh kiện điện tử ô tô, nơi mà khả năng cách điện và chống ăn mòn là rất quan trọng.
• Lắp ráp SMT nâng caoLý tưởng cho việc lắp ráp PCB cao cấp, thiết bị điện tử y tế, linh kiện hàng không vũ trụ và thiết bị truyền thông đòi hỏi tiêu chuẩn không lỗi.
• Đảm bảo chất lượng và độ tin cậyLoại bỏ cặn ion gây rò rỉ, ăn mòn hoặc đoản mạch; giúp các nhà sản xuất vượt qua các bài kiểm tra độ tin cậy và yêu cầu chứng nhận của ngành.
• Tiêu chuẩn hóa quy trìnhCung cấp kết quả làm sạch nhất quán, có thể lặp lại, điều cần thiết để tuân thủ tiêu chuẩn ISO, IATF và các hệ thống quản lý chất lượng khác.

Kết luận

Bạn có cung cấp dịch vụ sau bán hàng không?

• Đội ngũ dịch vụ sau bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ nhanh chóng giải quyết mọi trường hợp khẩn cấp mà bạn có thể gặp phải trong quá trình sử dụng.

Thời hạn bảo hành?

• -Toàn bộ máy được bảo hành một năm, và được hỗ trợ kỹ thuật miễn phí sau thời gian đó.

Bạn có cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành không?

• Việc lắp đặt và vận hành tại chỗ sẽ phát sinh thêm chi phí, bao gồm chỗ ở và vé máy bay.

Phương thức vận chuyển?

• Thông thường, vận chuyển bằng đường biển hoặc đường bộ. Vận chuyển hàng không sẽ đắt hơn đối với những nhu cầu cấp bách.

Thông tin đóng gói và giao hàng:

Giao hàng: Các thiết bị tiêu chuẩn có sẵn trong kho, trong khi các mẫu ít phổ biến hơn cần 10-15 ngày tùy thuộc vào tình hình.

Số lượng đặt hàng tối thiểu: Chúng tôi chấp nhận đơn đặt hàng cho một máy duy nhất hoặc đơn đặt hàng kết hợp nhiều loại máy để phù hợp với nhu cầu của bạn.

Vận chuyển: Sản phẩm được vận chuyển theo lô lớn hoặc bằng container, tùy thuộc vào quy mô đơn hàng và điểm đến.

Điều khoản thanh toán: Có nhiều phương thức thanh toán linh hoạt, bao gồm L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union và MoneyGram.

Giá cả: Giá cả có thể thương lượng để đảm bảo bạn nhận được giá trị tốt nhất.

Đóng gói: Chúng tôi cung cấp cả hộp xuất khẩu tiêu chuẩn và thùng gỗ cứng chắc chắn để đảm bảo đơn hàng của bạn được vận chuyển an toàn và nguyên vẹn.

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin