Máy làm sạch xoay phun tự động CNSMT-700S
Máy làm sạch xoay phun tự động CNSMT-700S là giải pháp làm sạch tiên tiến được thiết kế cho nhiều ứng dụng công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực SMT (Công nghệ gắn bề mặt) và DIP (Đóng gói kép). Máy này cung cấp phương pháp hoàn toàn tự động để làm sạch, rửa và sấy khô các linh kiện, đảm bảo kết quả nhất quán và chất lượng cao.
- Quy trình làm sạch tự động: Tự động hóa hoàn toàn các công đoạn làm sạch, xả và sấy khô, giúp tăng hiệu quả hoạt động.
- Hệ thống giỏ quay: Đảm bảo làm sạch đồng đều tất cả các bộ phận với giỏ xoay đường kính 1 mét.
- Phun áp suất cao: Mang lại hiệu quả làm sạch triệt để với vòi phun áp lực cao có thể điều chỉnh.
- Làm sạch đa năng: Tương thích với cả dung dịch tẩy rửa gốc nước và hóa chất.
- Các thông số có thể điều chỉnh: Cung cấp khả năng điều chỉnh thời gian làm sạch, nhiệt độ, áp suất và tốc độ quay cho nhiều ứng dụng khác nhau.
- Xây dựng bền: Được chế tạo với thân máy bay hoàn toàn bằng thép không gỉ để chống ăn mòn và đảm bảo độ bền lâu dài.
- Thông số kỹ thuật CNSMT-700S
- Các tính năng chính
- Ưu điểm của CNSMT-700S
| Đặc điểm kỹ thuật | Giá trị |
|---|---|
| Mẫu | CNSMT-700S |
| Kích thước giỏ vệ sinh | Φ1000mm x 550mm (H) (Đường kính xấp xỉ 39.37″ x chiều cao 21.65″) |
| Tốc độ làm sạch giỏ | 5-30 vòng/phút (Có thể điều chỉnh) |
| Áp suất làm sạch | 3-6 kg/cm² (Xấp xỉ 42.67 – 85.34 PSI) |
| Tối đa Dung tải | ~200 kg (Xấp xỉ 440.92 lbs) |
| Tối đa. Kích thước làm sạch | Φ1000mm (Đường kính) x 520 mm (Chiều cao) (Xấp xỉ đường kính 39.37″ x chiều cao 20.47″) |
| Thể tích bể chứa dung dịch | 2 x 90 lít (khoảng 2 x 23.78 gallon) |
| nhiệt độ làm nóng | Nhiệt độ phòng ~ 80°C (Có thể điều chỉnh) (Khoảng 27°C đến 176°F) |
| Công suất | 18 kw |
| Tổng công suất | 31.5 kw |
| Điện áp/Tần số đầu vào | Điện áp xoay chiều 380V, 50Hz |
| Chiều cao vệ sinh | Có thể điều chỉnh từ 400-520mm (khoảng 15.75″ đến 20.47″) |
| Kích thước cổng xả | 123 x 30mm (cao), Tốc độ gió trọng trường tối đa 3m/s |
| Kích thước tổng thể (Dài x Rộng x Cao) | 1330mm x 1750mm x 1850mm (Xấp xỉ 52.36″ x 68.90″ x 72.83″) |
| Khối lượng tịnh | ~650 kg (Xấp xỉ 1433 lbs) |
- Giỏ xoay: Đường kính 1 mét giúp làm sạch đồng đều.
- Phun áp suất cao: Đầu phun có thể điều chỉnh để làm sạch triệt để.
- Hiển thị đầy đủ: Hệ thống chiếu sáng LED và cửa sổ quan sát để theo dõi quá trình sản xuất.
- Các thông số có thể điều chỉnh: Chu trình làm sạch có thể tùy chỉnh cho các bộ phận khác nhau.
- Hệ thống sưởi tích hợp: Duy trì nhiệt độ tối ưu của dung dịch làm sạch.
- Hệ thống an toàn: Màn chắn ánh sáng, cửa kính và lưới bảo vệ người vận hành.
- Xây dựng bền bỉ: Cấu tạo bằng thép không gỉ đảm bảo độ bền lâu dài.
- Làm sạch hiệu quả: Tự động hóa và tối ưu hóa quy trình làm sạch.
- Ứng dụng đa năng: Có khả năng xử lý nhiều loại linh kiện và yêu cầu làm sạch khác nhau.
- Kết quả nhất quán: Đảm bảo quá trình làm sạch lặp lại và đạt chất lượng cao.
- Giảm chi phí lao động: Tự động hóa các công việc dọn dẹp thủ công.
- An toàn nâng cao: Bảo vệ người vận hành khỏi các mối nguy hiểm tiềm ẩn.
- Giá trị lâu dài: Kết cấu bền chắc giúp giảm thiểu chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.
Máy làm sạch xoay phun tự động CNSMT-700SMáy CNSMT-700S cung cấp phương pháp hoàn toàn tự động để làm sạch, rửa và sấy khô linh kiện, đảm bảo kết quả chất lượng cao nhất quán. Với thiết kế mạnh mẽ và hàng loạt tính năng tiên tiến, CNSMT-700S nổi bật như một giải pháp hiệu quả và đáng tin cậy để loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi nhiều loại linh kiện và bề mặt khác nhau.
Các tính năng chính
- Chế độ làm sạch đĩa đường kính một mét:
- CNSMT-700S có các tính năng sau: Giỏ quay đường kính 1 mét Được thiết kế để giữ chặt các chi tiết gia công trong quá trình làm sạch. Khi máy hoạt động, giỏ quay liên tục, đảm bảo tất cả các bộ phận đều được tiếp xúc đồng đều với dung dịch làm sạch và rửa. Thiết kế này tối đa hóa hiệu quả của quá trình làm sạch, đảm bảo không có khu vực nào bị bỏ sót.
- Cơ chế quay này, kết hợp với hệ thống phun áp lực cao, đảm bảo làm sạch, rửa và làm khô triệt để các chi tiết gia công, giúp chúng trở nên sạch sẽ và sẵn sàng cho giai đoạn sản xuất tiếp theo.
- Trực quan hóa toàn bộ quy trình:
- Được trang bị với một cửa sổ quan sát và hệ thống chiếu sáng LED tích hợpMáy CNSMT-700S cho phép người vận hành giám sát quá trình làm sạch theo thời gian thực. Tính năng này cung cấp cái nhìn rõ ràng về các hoạt động bên trong, cho phép đánh giá ngay lập tức hiệu quả làm sạch.
- Việc giám sát thời gian thực này giúp tăng cường kiểm soát quy trình và đảm bảo rằng mọi vấn đề, chẳng hạn như làm sạch không đồng đều hoặc trục trặc thiết bị, đều có thể được xác định và giải quyết kịp thời, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa năng suất.
- Thiết kế vòi phun khoa học nhất:
- Máy này tích hợp một bố trí vòi phun được thiết kế khoa học Với các vòi phun được bố trí chiến lược ở phía trên, phía dưới và hai bên. Thiết kế toàn diện này nhằm loại bỏ mọi điểm mù tiềm ẩn, đảm bảo tất cả các bề mặt đều được làm sạch kỹ lưỡng và đồng đều.
- Cần phun phía trên có thể điều chỉnh độ cao, mang lại sự linh hoạt vượt trội để làm sạch các bộ phận có kích thước và hình dạng khác nhau. Khả năng thích ứng này giúp CNSMT-700S phù hợp với nhiều ứng dụng làm sạch khác nhau.
- Áp suất vòi phun có thể điều chỉnh:
- CNSMT-700S cho phép áp suất vòi phun có thể điều chỉnhĐây là một tính năng quan trọng để phù hợp với nhiều kích thước và vật liệu phôi khác nhau. Khả năng điều chỉnh này đảm bảo các bộ phận mỏng manh được làm sạch nhẹ nhàng mà không bị hư hại, trong khi các bộ phận chắc chắn hơn được làm sạch bằng áp suất cao cần thiết để loại bỏ các chất bẩn cứng đầu.
- Các cài đặt áp suất có thể điều chỉnh giúp giảm thiểu hiệu quả nguy cơ va chạm và bắn tóe trong quá trình làm sạch, đảm bảo an toàn và tính toàn vẹn của cả các bộ phận và máy móc.
- Đảm bảo an toàn cá nhân:
- An toàn là yếu tố tối quan trọng trong thiết kế của máy CNSMT-700S. Máy được trang bị các thiết bị sau: rèm ánh sáng ở lối vào và lối ra Để tạo ra một rào chắn bảo vệ cho người vận hành. Các màn chắn ánh sáng này sẽ ngay lập tức dừng hoạt động của máy nếu phát hiện bất kỳ vật cản nào, ngăn ngừa các tai nạn tiềm tàng.
- Cửa kính cường lực tự động di chuyển lên xuống, tạo thêm một lớp an toàn và ngăn chặn rác thải. Tính năng này đảm bảo dung dịch vệ sinh và bụi bẩn được chứa an toàn bên trong máy.
- Hệ thống lưới chắn được lắp đặt nhằm tăng cường hơn nữa sự an toàn cho người lao động trong quá trình vận hành, ngăn ngừa việc vô tình đi vào các khu vực nguy hiểm.
- Thiết kế hệ thống sưởi và làm sạch:
- CNSMT-700S có các tính năng sau: bể pha loãng và bể tráng, cả hai đều được trang bị hệ thống gia nhiệt tích hợp.Điều này cho phép máy móc sử dụng hiệu quả cả dung dịch làm sạch gốc nước và hóa chất, mang lại tính linh hoạt trong việc xử lý các loại chất gây ô nhiễm khác nhau.
- Hệ thống gia nhiệt đảm bảo dung dịch tẩy rửa được duy trì ở nhiệt độ tối ưu để đạt hiệu quả làm sạch tối đa, đẩy nhanh quá trình loại bỏ dầu mỡ và các cặn bẩn cứng đầu khác.
- Chất lượng thân máy bay:
- Máy được chế tạo với một Thân máy bay hoàn toàn bằng thép không gỉVới khả năng chống chịu vượt trội đối với axit, kiềm và các dung dịch tẩy rửa ăn mòn khác, cấu trúc chắc chắn này đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của CNSMT-700S, ngay cả trong những môi trường công nghiệp khắc nghiệt nhất.
- Vật liệu thép không gỉ cũng giúp việc vệ sinh và bảo trì dễ dàng hơn, góp phần tăng thêm độ bền và tính vệ sinh tổng thể của máy.
Ưu điểm
- Vệ sinh toàn diện: Sự kết hợp giữa chuyển động quay và phun áp lực cao đảm bảo tất cả các bề mặt của vật gia công được làm sạch, rửa sạch và làm khô kỹ lưỡng, vượt trội so với các phương pháp làm sạch thủ công.
- Kiểm soát quy trình: Việc giám sát thời gian thực thông qua cửa sổ quan sát và đèn LED cho phép điều chỉnh ngay lập tức và đảm bảo chất lượng làm sạch nhất quán, giảm thiểu sai sót và tối đa hóa hiệu quả.
- Tính linh hoạt: Khả năng điều chỉnh áp suất và chiều cao vòi phun, cùng với khả năng tương thích với nhiều dung dịch làm sạch khác nhau, giúp CNSMT-700S phù hợp với nhiều ứng dụng, đáp ứng nhu cầu đa dạng của ngành công nghiệp.
- An toàn: Nhiều tính năng an toàn, bao gồm màn chắn ánh sáng, cửa kính cường lực và lưới chắn quầy, bảo vệ người vận hành và ngăn ngừa tai nạn, đảm bảo môi trường làm việc an toàn.
- Bền Vững: Cấu trúc bằng thép không gỉ đảm bảo máy có thể chịu được các hóa chất mạnh và điều kiện vận hành khắc nghiệt, giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động, mang lại giá trị lâu dài.
- Tự động hóa: Tự động hóa hoàn toàn các quy trình làm sạch, tráng rửa và sấy khô giúp giảm chi phí nhân công và tăng năng suất, nâng cao hiệu quả và lợi nhuận.
Cách thức hoạt động: Hướng dẫn từng bước
- Chuẩn bị và kiểm tra an toàn:
- Trước khi bắt đầu, hãy đảm bảo rằng bạn đã đọc và hiểu hướng dẫn sử dụng máy.
- Hãy trang bị đầy đủ các thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) phù hợp, bao gồm găng tay, kính bảo hộ và bất kỳ thiết bị an toàn cần thiết nào khác.
- Kiểm tra máy móc xem có hư hỏng hoặc rò rỉ nào có thể nhìn thấy được không. Đảm bảo tất cả các tính năng an toàn, chẳng hạn như màn chắn ánh sáng và nút dừng khẩn cấp, hoạt động chính xác.
- Đổ đầy các bể chứa nước để làm sạch và tráng rửa:
- Mở các điểm tiếp cận được chỉ định cho các bể làm sạch và tráng rửa.
- Đổ dung dịch vệ sinh thích hợp vào bình chứa một cách cẩn thận, đảm bảo không vượt quá vạch mức tối đa. Tham khảo khuyến nghị của nhà sản xuất để chọn dung dịch vệ sinh phù hợp với ứng dụng cụ thể của bạn.
- Đổ đầy bình tráng bằng nước sạch hoặc dung dịch tráng rửa chuyên dụng, nhớ kiểm tra lại xem có vượt quá vạch mức tối đa hay không.
- Nạp phôi:
- Mở hệ thống cửa tự động của máy.
- Cẩn thận xếp các chi tiết cần gia công vào giỏ quay, đảm bảo chúng được phân bố đều và cố định chắc chắn. Tránh chất quá nhiều chi tiết vào giỏ vì điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả làm sạch.
- Đóng hệ thống cửa tự động, đảm bảo cửa được khóa chặt và kín hoàn toàn.
- Thiết lập các thông số làm sạch:
- Sử dụng bảng điều khiển của máy để thiết lập các thông số làm sạch mong muốn. Các thông số này có thể bao gồm:
- Thời gian làm sạch: Thiết lập thời gian của chu trình làm sạch.
- Thời gian xả: Thiết lập thời gian của chu trình xả.
- Thời gian sấy: Thiết lập thời gian của chu trình sấy.
- Áp suất vòi phun: Điều chỉnh áp suất vòi phun tùy theo loại chi tiết cần làm sạch.
- Nhiệt độ: Chọn nhiệt độ mong muốn cho dung dịch làm sạch và dung dịch tráng.
- Tốc độ quay của giỏ: Điều chỉnh tốc độ quay của giỏ.
- Sử dụng bảng điều khiển của máy để thiết lập các thông số làm sạch mong muốn. Các thông số này có thể bao gồm:
- Bắt đầu chu trình làm sạch:
- Sau khi đã thiết lập tất cả các thông số, hãy nhấn nút “Bắt đầu” trên bảng điều khiển để bắt đầu chu trình làm sạch.
- Theo dõi quá trình làm sạch thông qua cửa sổ quan sát, đảm bảo mọi thứ hoạt động chính xác.
- Giám sát và điều chỉnh:
- Trong suốt chu trình làm sạch, hãy định kỳ theo dõi hiệu suất hoạt động của máy.
- Nếu cần, hãy điều chỉnh các thông số làm sạch để tối ưu hóa quá trình làm sạch. Ví dụ, bạn có thể cần tăng thời gian làm sạch hoặc điều chỉnh áp suất vòi phun nếu các chi tiết gia công bị bẩn nhiều.
- Dỡ các chi tiết đã được làm sạch:
- Sau khi chu trình làm sạch hoàn tất, máy sẽ tự động dừng lại.
- Mở hệ thống cửa tự động.
- Cẩn thận lấy các chi tiết đã được làm sạch ra khỏi giỏ quay.
- Kiểm tra các chi tiết gia công để đảm bảo chúng đã được làm sạch kỹ lưỡng. Nếu cần, hãy lặp lại chu trình làm sạch hoặc điều chỉnh các thông số làm sạch.
- Bảo trì và vệ sinh:
- Sau mỗi lần sử dụng, hãy vệ sinh máy để loại bỏ bụi bẩn hoặc cặn bám.
- Kiểm tra định kỳ các vòi phun và làm sạch chúng nếu cần thiết.
- Thường xuyên kiểm tra dung dịch vệ sinh và tráng rửa, và thay thế khi cần thiết.
- Hãy tuân theo lịch bảo dưỡng do nhà sản xuất khuyến nghị để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy lâu dài của máy.
ứng dụng Dòng
Máy làm sạch xoay phun tự động CNSMT-700S phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm:
- Vệ sinh giá đỡ SMT và DIP: Vệ sinh hiệu quả các thiết bị SMT và DIP, đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ lâu dài.
- Vệ sinh bộ phận cạo và bộ phận ngưng tụ: Loại bỏ chất bẩn khỏi các thiết bị cạo và thiết bị ngưng tụ, duy trì hiệu quả hoạt động của chúng.
- Vệ sinh tổng quát các bộ phận: Làm sạch các chi tiết phần cứng khác nhau sau khi gia công, loại bỏ dầu mỡ.
T Máy làm sạch xoay phun tự động CNSMT-700S Đây là minh chứng cho kỹ thuật chính xác và thiết kế sáng tạo, cung cấp cho doanh nghiệp một công cụ không chỉ nâng cao hiệu quả hoạt động mà còn đảm bảo tiêu chuẩn cao nhất về vệ sinh và chất lượng sản phẩm.
Để biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại +8613537875415 hoặc email Lizzy@smtlinemachine.com . Địa chỉ của chúng tôi: Khu công nghiệp Xintian, Baoan, thành phố Thâm Quyến, Trung Quốc.
Bạn có cung cấp dịch vụ sau bán hàng không?
- Đội ngũ dịch vụ sau bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ nhanh chóng giải quyết mọi trường hợp khẩn cấp mà bạn có thể gặp phải trong quá trình sử dụng.
Thời hạn bảo hành?
- -Toàn bộ máy được bảo hành một năm, và được hỗ trợ kỹ thuật miễn phí sau thời gian đó.
Bạn có cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành không?
- Việc lắp đặt và vận hành tại chỗ sẽ phát sinh thêm chi phí, bao gồm chỗ ở và vé máy bay.
Phương thức vận chuyển?
- Thông thường, vận chuyển bằng đường biển hoặc đường bộ. Vận chuyển hàng không sẽ đắt hơn đối với những nhu cầu cấp bách.
Thông tin đóng gói và giao hàng:
Giao hàng: Các thiết bị tiêu chuẩn có sẵn trong kho, trong khi các mẫu ít phổ biến hơn cần 10-15 ngày tùy thuộc vào tình hình.
Số lượng đặt hàng tối thiểu: Chúng tôi chấp nhận đơn đặt hàng cho một máy duy nhất hoặc đơn đặt hàng kết hợp nhiều loại máy để phù hợp với nhu cầu của bạn.
Vận chuyển: Sản phẩm được vận chuyển theo lô lớn hoặc bằng container, tùy thuộc vào quy mô đơn hàng và điểm đến.
Điều khoản thanh toán: Có nhiều phương thức thanh toán linh hoạt, bao gồm L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union và MoneyGram.
Giá cả: Giá cả có thể thương lượng để đảm bảo bạn nhận được giá trị tốt nhất.
Đóng gói: Chúng tôi cung cấp cả hộp xuất khẩu tiêu chuẩn và thùng gỗ cứng chắc chắn để đảm bảo đơn hàng của bạn được vận chuyển an toàn và nguyên vẹn.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin
Gửi yêu cầu của bạn