Nhà cung cấp máy pha chế tốc độ cao tốt nhất tại Trung Quốc
Máy chiết rót trực tuyến tự động HXT-600 có ưu điểm rõ ràng là hiệu suất chi phí cao. Máy đáng tin cậy và bền bỉ, thiết kế đơn giản, phù hợp để chiết rót trực tuyến nhiều loại sản phẩm.
Hỗ trợ phân phối đồng bộ van kép, phân phối không đồng bộ van kép và phân phối nghiêng quay; Phần mềm đơn giản và dễ hiểu để đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của hệ thống; Được thiết kế cho PCBA, các thành phần cấu trúc chính xác, đóng gói chip, v.v.
- Máy có hiệu suất cao.
- Đường đua được tự động mở rộng
- Hỗ trợ vệ sinh nhiều vòi phun
- Tính linh hoạt mạnh mẽ
- Giao diện hoạt động đơn giản.
- Đặc điểm kỹ thuật
- Lông chim
- Tải về
| Kích thước bên ngoài | 1045*1465*1480 (Đơn vị: mm) |
| Phạm vi vận chuyển | 600 * 600mm |
| Phạm vi phân phối | Van đơn: 600*600mm, Van đôi: 350*350mm |
| Độ chính xác lặp lại | ± 0.02mm |
| Tốc độ tối đa | 1000mm / s |
| Phương pháp phân phối | Phun keo không tiếp xúc |
| Chế độ hoạt động | hệ điều hành Windows 10 |
| Đường ray vận chuyển | Một hoặc hai đoạn đường ray vận chuyển |
| Chế độ điều chỉnh theo dõi | Tự động điều chỉnh chiều rộng đường ray |
| Hướng vận chuyển | L, RL, RR, LL |
| Đường ray chịu tải | 4kg |
| chế độ điều khiển | Thẻ điều khiển chuyển động + máy tính công nghiệp |
| Giao diện truyền thông | SMEMA |
| Cung cấp năng lượng | 220V 10A 50/60HZ |
| Trọng lượng máy | 1000kg |
Máy chiết rót tự động tốc độ cao HXT-600 Ưu điểm công nghệ
Máy phân phối tốc độ cao hoàn toàn tự động HXT-600 là thiết bị phân phối thông minh được thiết kế đặc biệt cho các lĩnh vực đóng gói điện tử chính xác, sản xuất chất bán dẫn và điện tử tiêu dùng cao cấp. Bằng cách tích hợp định vị tầm nhìn bay CCD, công nghệ phân phối không đồng bộ van kép thông minh và hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác PID+SSR, đạt được độ chính xác định vị lặp lại là ±0.01mm và hiệu suất phân phối tốc độ cực cao là 200 điểm mỗi giây, đáp ứng các yêu cầu của quy trình cấp micron và cải thiện đáng kể năng suất và hiệu quả sản xuất.
Tốc độ cao và độ chính xác cao
Hệ thống truyền động servo kép: Sử dụng động cơ servo Yaskawa của Nhật Bản kết hợp với vít me bi, đảm bảo độ chính xác chuyển động của ba trục X/Y/Z đạt 0.01mm và hỗ trợ điều chỉnh tốc độ vô cấp từ 0 đến 2000mm/phút.
Hiệu chỉnh định lượng thông minh: Được trang bị hệ thống thị giác CCD đa phổ, nó có thể hiệu chỉnh độ lệch vị trí của bo mạch PCB trong thời gian thực và tương thích với sai số lắp đặt ±0.1mm.
Khả năng thích ứng đa chức năng
Khả năng tương thích với keo: Hỗ trợ chất hàn không chì, nhựa epoxy, keo UV và các chất lỏng khác, với phạm vi độ nhớt từ 1000 đến 100,000 cps, phù hợp cho các trường hợp như đóng gói điện tử, gia cố chip và niêm phong LED.
Thân van được thiết kế theo dạng mô-đun: Có thể tùy chọn trang bị van vít (5 điểm/giây) hoặc van phun (200 điểm/giây), hỗ trợ xoay 270° và nghiêng 0~35° khi phân phối, đáp ứng yêu cầu của các đường dẫn ba chiều phức tạp.
Điều khiển thông minh
Hệ thống điều khiển tích hợp: Kiến trúc lõi kép của PLC + máy tính điều khiển công nghiệp, hỗ trợ nhập bản vẽ CAD và lập trình trực quan, chuyển đổi tác vụ sản xuất chỉ bằng một cú nhấp chuột, giảm ngưỡng vận hành.
Đảm bảo quy trình ở nhiệt độ ổn định: Lò nung thiếc và van keo có các mô-đun điều khiển nhiệt độ độc lập (nhiệt độ phòng đến 300℃±1℃), kết hợp với giám sát lượng chất lỏng còn lại để ngăn ngừa bọt khí và sự dao động thể tích keo.
Độ tin cậy cấp công nghiệp
Hoạt động ổn định lâu dài: Thân máy hoàn toàn bằng thép + ray truyền động bằng hợp kim nhôm, cấp bảo vệ IP54, hỗ trợ hoạt động liên tục 24 giờ, MTBF (Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc) vượt quá 10,000 giờ.
Thiết kế dễ bảo trì: Giao diện đường dẫn khí và mạch điện dạng mô-đun, van cao su được trang bị chức năng tự làm sạch, giúp tăng hiệu quả bảo trì lên 40%.
Công nghệ được sử dụng bởi máy
Mô tả chức năng của cơ cấu van kép
Mô tả chức năng của cân điện tử
Mô tả chức năng của cân điện tử
Lĩnh vực ứng dụng
- Điện tử dân dụng: gia cố chip điện thoại di động, niêm phong khung màn hình, phân phối bảng mạch PCB
- Điện tử ô tô: Đóng gói mô-đun ECU, liên kết cảm biến
- Chất bán dẫn: Đóng gói IC, phân phối ở cấp độ wafer
- Trang thiết bị y tế: Niêm phong các thiết bị vi mô, lắp ráp các cảm biến sinh học
FAQ
1. Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác khi phun thuốc của HXT-600?
HXT-600 sử dụng hệ thống định vị tầm nhìn bay CCD và được điều khiển bởi động cơ servo Yaskawa từ Nhật Bản, kết hợp với truyền động trục vít me bi, có thể đạt được độ chính xác định vị lặp lại là ±0.01mm. Chiều cao giữa kim và trục Z của PCB hỗ trợ hiệu chuẩn tự động và lỗi lắp đặt được hiệu chỉnh theo thời gian thực thông qua phát hiện đa phổ để đảm bảo đường kính của các chấm keo khớp với khoảng cách giữa các miếng đệm (đường kính của các chấm keo ≈ 1/2 khoảng cách và mở rộng đến 1.5 lần sau khi đóng rắn).
2. HXT-600 hỗ trợ những loại keo dán nào? Cài đặt thông số như thế nào?
HXT-600 tương thích với chất hàn không chì, nhựa epoxy, keo UV, keo dán tức thời và các chất lỏng khác, với phạm vi độ nhớt từ 1000-100,000cps. Thông qua thiết kế thân van mô-đun, van vít (5 điểm mỗi giây) hoặc van phun (200 điểm mỗi giây) có thể được thay thế nhanh chóng và đường cong nhiệt độ của các chất kết dính khác nhau có thể được cài đặt trước (ví dụ, nhựa epoxy cần được làm nóng trước đến 23-25℃).
3. Xử lý rò rỉ van cao su như thế nào?
Nguyên nhân: Kim bị mòn, bọt khí còn sót lại hoặc cài đặt áp suất không chính xác.
Giải pháp: Thay kim bằng kim có đường kính lớn hơn (khuyến nghị đường kính trong bằng một nửa đường kính điểm dán keo), thực hiện quy trình khử khí đường dẫn keo và kiểm tra xem bộ lọc đường dẫn khí có bị tắc nghẽn hay không. Thiết kế dạng mô-đun của HXT-600 hỗ trợ tháo lắp và vệ sinh nhanh chóng, giảm thời gian bảo trì đến 40%.
4. Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của thiết bị?
Bảo trì hàng ngày: Lau sạch keo thừa trên thanh dẫn hướng và kim mỗi ngày, kiểm tra độ kín của đường dẫn khí mỗi tuần và bôi trơn các bộ phận truyền động mỗi tháng.
Để sử dụng lâu dài: Làm sạch mạch cao su và rút phích cắm nguồn điện. Môi trường bảo quản nên có độ ẩm không quá 60% và nhiệt độ từ 15-30℃.