Nâng cao quy trình sản xuất thiết bị điện tử của bạn với lò nung chảy JT
Lò Reflow JT là giải pháp tiên tiến được thiết kế để cách mạng hóa quy trình sản xuất điện tử. Lò tiên tiến này sử dụng công nghệ kiểm soát nhiệt độ chính xác và công nghệ gia nhiệt đối lưu để hàn hiệu quả và đồng nhất các linh kiện gắn trên bề mặt lên PCB (Bảng mạch in).
Với giao diện thân thiện với người dùng và các điều khiển trực quan, Lò hàn chảy lại JT mang đến trải nghiệm vận hành liền mạch. Lò có các cấu hình gia nhiệt có thể lập trình, cho phép các nhà sản xuất điều chỉnh quy trình hàn theo các thành phần và thiết kế PCB cụ thể. Tính linh hoạt này đảm bảo kết quả hàn tối ưu, giảm nguy cơ lỗi và cải thiện chất lượng sản phẩm tổng thể.
Lò nung JT Reflow là gì?
Lò Reflow JT là loại lò reflow được sử dụng trong ngành sản xuất điện tử. Lò reflow rất cần thiết để lắp ráp các linh kiện công nghệ gắn trên bề mặt (SMT) lên bảng mạch in (PCB).
Khi nói đến lò nung chảy công nghệ gắn bề mặt (SMT), có một thương hiệu nổi bật hơn hẳn các thương hiệu còn lại tại Trung Quốc — JT. Với danh tiếng về sự xuất sắc và cam kết đổi mới, JT đã khẳng định mình là thương hiệu hàng đầu trong ngành SMT, cung cấp lò nung chảy hiện đại đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và hiệu suất.
Hành trình vươn tới đỉnh cao của JT được đánh dấu bằng sự theo đuổi không ngừng nghỉ hướng tới sự hoàn hảo. Qua nhiều năm nghiên cứu và phát triển, công ty đã liên tục vượt qua các ranh giới của công nghệ, tạo ra các lò nung chảy tiên tiến mang lại độ chính xác và độ tin cậy vô song. Cam kết cải tiến liên tục của JT đã đưa họ lên vị trí hàng đầu trong ngành, giành được sự tin tưởng và ngưỡng mộ của vô số khách hàng trên khắp Trung Quốc.
Điểm khác biệt của JT là sự tập trung không ngừng vào sự hài lòng của khách hàng. Nhận ra nhu cầu đa dạng của khách hàng, JT cung cấp nhiều loại lò nung chảy, đáp ứng các khối lượng và yêu cầu sản xuất khác nhau. Cho dù là hoạt động quy mô nhỏ hay cơ sở sản xuất lớn, JT đều có giải pháp hoàn hảo để tối ưu hóa quy trình hàn và nâng cao năng suất.
Lò nung chảy lại được thiết kế để làm nóng PCB và kem hàn được bôi lên các thành phần SMT, khiến chất hàn tan chảy và tạo ra kết nối điện đáng tin cậy. Lò nung tuân theo một cấu hình nhiệt độ cụ thể, thường bao gồm nhiều vùng gia nhiệt, để đảm bảo kem hàn tan chảy và chảy lại đúng cách mà không làm hỏng các thành phần hoặc PCB.
Quá trình hàn lại bao gồm một số giai đoạn:
Khu vực làm nóng trước: PCB được làm nóng trước dần dần để loại bỏ độ ẩm và chuẩn bị cho quá trình hàn.
Vùng ngâm: Nhiệt độ được tăng lên mức cao hơn và giữ ổn định để kích hoạt hoàn toàn chất trợ dung trong kem hàn.
Vùng hàn lại: Nhiệt độ tăng nhanh đến mức kem hàn tan chảy, tạo thành mối hàn giữa các linh kiện và PCB.
Vùng làm mát: Nhiệt độ được giảm dần để làm đông cứng các mối hàn và ngăn ngừa bất kỳ ứng suất nhiệt hoặc cong vênh nào.
Lò nung chảy lại, bao gồm cả Lò nung chảy lại JT, có nhiều kích cỡ và cấu hình khác nhau để phù hợp với các khối lượng và yêu cầu sản xuất khác nhau. Chúng thường bao gồm các tính năng như kiểm soát nhiệt độ chính xác, tốc độ băng tải có thể điều chỉnh và nhiều vùng gia nhiệt để đảm bảo gia nhiệt đồng đều và được kiểm soát trong quá trình nung chảy lại.
Điều quan trọng cần lưu ý là các chi tiết, khả năng hoặc tính năng cụ thể của Lò hàn chảy JT sẽ tùy thuộc vào từng kiểu máy hoặc phiên bản cụ thể do nhà sản xuất sản xuất.
Tính năng của lò nung chảy JT
Lò nung chảy JT được biết đến với các tính năng tiên tiến góp phần tạo nên hiệu suất và độ tin cậy vượt trội. Mặc dù các tính năng cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào kiểu máy và phiên bản, sau đây là một số tính năng chung mà bạn có thể mong đợi tìm thấy trong lò nung chảy JT:
Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Lò nung chảy JT kết hợp hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến đảm bảo hồ sơ gia nhiệt chính xác và nhất quán. Điều này cho phép hàn chính xác các linh kiện điện tử và giúp ngăn ngừa các khuyết tật như cầu hàn hoặc mối hàn lạnh.
Hệ thống gia nhiệt đa vùng: Hầu hết các lò nung chảy JT đều được trang bị nhiều vùng gia nhiệt, cho phép tùy chỉnh và tối ưu hóa các cấu hình nhiệt độ trong suốt quá trình hàn. Tính năng này đảm bảo các thành phần hoặc khu vực khác nhau trên PCB nhận được lượng nhiệt thích hợp để hàn đúng cách.
Công nghệ đối lưu cưỡng bức: Lò nung chảy JT sử dụng công nghệ đối lưu cưỡng bức, giúp truyền nhiệt hiệu quả và phân phối nhiệt độ đồng đều trong buồng lò. Điều này giúp loại bỏ sự thay đổi nhiệt độ và thúc đẩy kết quả hàn đồng nhất.
Giao diện thân thiện với người dùng: JT chú trọng nhiều vào trải nghiệm của người dùng và lò nung chảy của họ thường có giao diện trực quan và thân thiện với người dùng. Điều này giúp đơn giản hóa hoạt động, lập trình và giám sát quy trình hàn, giảm thời gian thiết lập và tăng năng suất chung.
Hệ thống băng tải tự động: Lò nung chảy lại JT thường đi kèm với hệ thống băng tải tự động vận chuyển PCB qua buồng lò. Hệ thống này đảm bảo chuyển động trơn tru và nhất quán của bo mạch, giảm thiểu nguy cơ hư hỏng và đảm bảo tiếp xúc đúng với các vùng nhiệt độ cần thiết.
Có khả năng sử dụng nitơ (Tùy chọn): Một số mẫu lò nung chảy JT cung cấp tùy chọn tích hợp khả năng sử dụng khí nitơ. Nitơ giúp giảm quá trình oxy hóa trong quá trình hàn, giúp cải thiện chất lượng mối hàn, giảm khuyết tật và tăng độ tin cậy cho các linh kiện nhạy cảm.
Tính năng an toàn: Lò nung chảy JT ưu tiên tính an toàn và tích hợp nhiều tính năng khác nhau để bảo vệ cả thiết bị và người vận hành. Các tính năng này có thể bao gồm nút dừng khẩn cấp, bảo vệ nhiệt, báo động quá nhiệt và hệ thống liên động an toàn mạnh mẽ.
Các tính năng này cùng nhau góp phần tạo nên hiệu suất, độ tin cậy và hiệu quả vượt trội của lò nung chảy JT. Điều quan trọng cần lưu ý là các tính năng cụ thể có thể khác nhau giữa các mẫu khác nhau, do đó, bạn nên tham khảo thông số kỹ thuật sản phẩm hoặc tham khảo JT hoặc các nhà phân phối được ủy quyền của họ để biết thông tin chi tiết về một mẫu cụ thể mà bạn quan tâm.
Có 8 vùng gia nhiệt trong lò nung chảy SMT cho phép tạo hồ sơ nhiệt chính xác và khả năng đáp ứng các yêu cầu nhiệt độ khác nhau cho nhiều thành phần và kem hàn khác nhau trên PCB. Việc phân phối nhiệt trên PCB được kiểm soát cẩn thận trong suốt quá trình nung chảy, tối ưu hóa kết quả hàn và đảm bảo độ tin cậy của các cụm điện tử.
Với 10 vùng gia nhiệt, Lò nung chảy TEA-1000 JT cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và tạo hồ sơ nhiệt trong suốt quá trình hàn. Mỗi vùng gia nhiệt có thể được kiểm soát độc lập, cho phép tạo ra các hồ sơ gia nhiệt được tối ưu hóa phù hợp với các thành phần và kem hàn khác nhau trên PCB. Mức độ kiểm soát này đảm bảo kết quả hàn đáng tin cậy, giảm khuyết tật và nâng cao chất lượng tổng thể của các cụm điện tử.
Với 12 vùng gia nhiệt, Lò nung chảy TEA-1200 JT cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và tạo hồ sơ nhiệt trong suốt quá trình hàn. Mỗi vùng gia nhiệt có thể được kiểm soát độc lập, cho phép tạo ra các hồ sơ nhiệt độ được tối ưu hóa phù hợp với các thành phần và kem hàn cụ thể trên PCB. Mức độ kiểm soát này đảm bảo kết quả hàn đáng tin cậy và chất lượng cao, giảm khuyết tật và nâng cao hiệu suất tổng thể của các cụm điện tử.
Hệ thống băng tải Dual Track: TEA-800D có hai băng tải song song, cho phép xử lý đồng thời hai PCB hoặc tấm riêng biệt. Điều này làm tăng gấp đôi công suất thông lượng so với lò một track, cho phép sản xuất hiệu quả hơn.
Hệ thống băng tải Dual Track: TEA-1000D được trang bị hai băng tải song song cho phép xử lý đồng thời nhiều PCB hoặc tấm. Cấu hình băng tải kép này làm tăng năng suất và hiệu quả sản xuất.
TEA-1200D sử dụng không khí làm môi trường truyền nhiệt. Công nghệ hàn chảy không khí cung cấp khả năng gia nhiệt hiệu quả và được kiểm soát, đảm bảo phân phối nhiệt độ đều trên PCB để hàn đồng đều. Với 12 vùng gia nhiệt và băng tải đường ray kép
Tại sao nên chọn lò nung chảy JT?
Việc lựa chọn lò nung chảy JT, thương hiệu số 1 về lò nung chảy SMT tại Trung Quốc, có thể mang lại một số lợi thế. Sau đây là một số lý do tại sao bạn có thể cân nhắc JT cho nhu cầu lò nung chảy của mình:
Uy tín và sự tin cậy: Là thương hiệu số 1 trên thị trường lò nung chảy SMT của Trung Quốc nói lên uy tín của JT và sự tin tưởng mà họ đã đạt được trong lòng khách hàng. Sự công nhận thương hiệu và vị thế dẫn đầu thị trường của họ cho thấy họ luôn cung cấp các sản phẩm chất lượng và hiệu suất đáng tin cậy.
Chuyên môn sản xuất: Vị thế của JT là thương hiệu hàng đầu cho thấy họ có nhiều kinh nghiệm và chuyên môn trong sản xuất lò nung chảy. Họ có thể hiểu sâu sắc về các yêu cầu, xu hướng và tiến bộ công nghệ của ngành, cho phép họ phát triển các giải pháp sáng tạo đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Tiêu chuẩn chất lượng cao: Là một thương hiệu hàng đầu, JT có thể đặt trọng tâm vào việc duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao trong lò nung chảy của họ. Họ có thể tuân thủ các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong suốt các giai đoạn sản xuất và lắp ráp để đảm bảo rằng sản phẩm của họ đáp ứng hoặc vượt quá các tiêu chuẩn của ngành và mong đợi của khách hàng.
Công nghệ và tính năng tiên tiến: Cam kết của JT là thương hiệu hàng đầu trên thị trường cho thấy lò nung chảy của họ kết hợp công nghệ và tính năng tiên tiến. Họ có thể đầu tư vào nghiên cứu và phát triển để luôn đi đầu trong ngành, cung cấp các giải pháp tiên tiến giúp nâng cao độ chính xác, hiệu quả và độ tin cậy của quá trình hàn.
Tùy chỉnh và tính linh hoạt: Sự nổi bật của JT trên thị trường ngụ ý rằng họ hiểu được nhu cầu đa dạng của khách hàng. Họ có thể cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh, cho phép bạn tùy chỉnh lò nung chảy lại theo các yêu cầu cụ thể của mình, chẳng hạn như kích thước băng tải khác nhau, nhiều vùng gia nhiệt, cấu hình luồng khí khác nhau hoặc khả năng phần mềm chuyên dụng.
Dịch vụ và Hỗ trợ: Là một thương hiệu hàng đầu, JT có thể có một hệ thống hỗ trợ khách hàng được thiết lập tốt. Họ có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện, chương trình đào tạo và phụ tùng thay thế sẵn có để đảm bảo rằng khách hàng của họ nhận được hỗ trợ kịp thời và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Hiệu quả về chi phí: Mặc dù là một thương hiệu hàng đầu, lò nung chảy của JT có thể cung cấp mức giá cạnh tranh, mang lại giá trị cho các tính năng và hiệu suất mà chúng mang lại. Sự kết hợp giữa chất lượng và hiệu quả về chi phí này có thể có lợi cho các doanh nghiệp muốn tối ưu hóa khoản đầu tư của mình vào thiết bị nung chảy.
Khi lựa chọn lò nung chảy JT, điều quan trọng là phải cân nhắc các yêu cầu cụ thể, nhu cầu sản xuất và ngân sách của bạn. Bạn nên xem xét các thông số kỹ thuật, khả năng và đánh giá của khách hàng về lò nung chảy JT, cũng như tham khảo ý kiến của các nhà phân phối hoặc đại diện được ủy quyền của họ để đảm bảo rằng sản phẩm của họ phù hợp với nhu cầu và kỳ vọng cụ thể của bạn.
Yêu cầu báo giá từ nhà phân phối được ủy quyền –CNSMT
Sản phẩm tương tự
Chắc chắn rồi! Sau đây là danh sách các máy móc thường thấy trong dây chuyền sản xuất SMT:
Máy in lưới: Máy in lưới phủ keo hàn lên PCB bằng khuôn in. Nó đảm bảo keo hàn bám chính xác và đồng đều trên miếng hàn.
Máy chọn và đặt: Máy chọn và đặt tự động hóa quá trình chọn linh kiện điện tử từ bộ nạp và đặt chính xác vào PCB. Máy sử dụng hệ thống thị giác để căn chỉnh linh kiện và xác minh vị trí.
Lò nung chảy lại: Lò nung chảy lại được sử dụng để làm tan chảy kem hàn và tạo ra các mối hàn đáng tin cậy giữa các thành phần và PCB. Lò sử dụng các cấu hình làm nóng và làm mát được kiểm soát để đảm bảo hàn đúng cách.
Hệ thống kiểm tra quang học tự động (AOI): Hệ thống AOI kiểm tra PCB sau khi lắp linh kiện và hàn. Hệ thống này sử dụng camera và thuật toán xử lý hình ảnh để phát hiện các lỗi như thiếu linh kiện, sai lệch, vấn đề về mối hàn và cầu nối hàn.
Hệ thống kiểm tra tia X: Hệ thống kiểm tra tia X được sử dụng để kiểm tra các mối hàn ẩn và cấu trúc bên trong của các thành phần. Chúng có thể phát hiện các khuyết tật như mối hàn không đủ, lỗ rỗng và lỗi đặt thành phần không dễ nhìn thấy.
Máy hàn sóng: Máy hàn sóng được sử dụng để hàn linh kiện xuyên lỗ. Nó tạo ra một làn sóng hàn nóng chảy chảy qua PCB, hàn các linh kiện xuyên lỗ trong một lần.
Reflow Profiler: Một reflow profiler đo và ghi lại hồ sơ nhiệt độ của PCB trong quá trình hàn reflow. Nó giúp tối ưu hóa các thông số reflow để có kết quả hàn nhất quán và đáng tin cậy.
Máy phủ bảo vệ: Máy phủ bảo vệ phủ một lớp vật liệu phủ bảo vệ lên PCB để bảo vệ PCB khỏi các yếu tố môi trường như độ ẩm, bụi và hóa chất.
Máy tách bảng tự động: Máy tách bảng tách các PCB riêng lẻ khỏi bảng sau khi lắp ráp. Máy có thể sử dụng các phương pháp như định tuyến, cưa hoặc cắt laser để tách các PCB mà không làm hỏng các thành phần.
Thiết bị kiểm tra và thử nghiệm: Danh mục này bao gồm nhiều thiết bị khác nhau như máy kiểm tra chức năng, máy kiểm tra trong mạch, máy kiểm tra quét ranh giới và máy kiểm tra điện. Chúng được sử dụng để xác minh chức năng và hiệu suất của PCB đã lắp ráp.
Những máy này, kết hợp với hệ thống xử lý vật liệu phù hợp và các biện pháp kiểm soát chất lượng, tạo thành dây chuyền sản xuất SMT hoàn chỉnh để lắp ráp điện tử hiệu quả và đáng tin cậy.
Máy SMT bán chạy
Yamaha YS12 là máy gắp và đặt linh kiện sử dụng công nghệ gắn bề mặt (SMT) phổ biến do Yamaha Motor Co., Ltd. sản xuất. Máy này là một phần của dòng máy gắp và đặt Yamaha YS và được biết đến với tốc độ, độ chính xác và tính linh hoạt trong việc lắp đặt linh kiện.
Yamaha YS24 là máy gắp và đặt tiên tiến của Yamaha Motor Co., Ltd. Máy này thuộc dòng Yamaha YS và được thiết kế để mang lại khả năng lắp ráp linh kiện tốc độ cao và độ chính xác cao trong các quy trình lắp ráp công nghệ gắn bề mặt (SMT).
Lắp đặt tốc độ cao: SM481 cung cấp tốc độ lắp đặt ấn tượng, với tốc độ lắp đặt tối đa lên đến 40,000 linh kiện mỗi giờ (CPH). Nó được thiết kế cho môi trường sản xuất khối lượng lớn đòi hỏi thông lượng lắp ráp nhanh.
Lắp đặt tốc độ cao: SM471 Plus cung cấp tốc độ lắp đặt cao lên tới 78,000 linh kiện mỗi giờ (CPH), phù hợp với môi trường sản xuất khối lượng lớn với yêu cầu thông lượng khắt khe.
Lò Reflow Air JT
Lò nung chảy khí sử dụng khí nóng để thực hiện quy trình hàn. Lò sử dụng phương pháp gia nhiệt đối lưu, trong đó khí nóng được lưu thông qua PCB và các thành phần để làm tan chảy kem hàn và tạo thành mối hàn đáng tin cậy. Lò nung chảy khí thường được sử dụng trong các quy trình lắp ráp SMT tiêu chuẩn.
Lò nướng lại nitơ
Lò nung chảy nitơ hoạt động trong bầu khí quyển được kiểm soát của khí nitơ. Môi trường không có oxy do khí nitơ cung cấp giúp ngăn ngừa quá trình oxy hóa trong quá trình hàn, dẫn đến cải thiện chất lượng mối hàn và giảm khuyết tật. Lò nung chảy nitơ thường được sử dụng cho các ứng dụng mà độ tin cậy cao và chất lượng hàn vượt trội là rất quan trọng, chẳng hạn như trong ngành hàng không vũ trụ, y tế và ô tô.
Lò nung chảy chân không đứng
Lò nung chảy chân không thẳng đứng được thiết kế để loại bỏ khí quyển trong quá trình nung chảy. Lò tạo ra môi trường chân không để loại bỏ oxy, giúp giảm thiểu quá trình oxy hóa và nâng cao chất lượng hàn. Lò nung chảy chân không thẳng đứng phù hợp với các linh kiện hoặc ứng dụng có độ nhạy cao, đòi hỏi phải kiểm soát chính xác quá trình nung chảy.
Tại sao nên mua từ CNSMT?
Danh tiếng của CNSMT về việc cung cấp giá tốt và dịch vụ sau bán hàng tuyệt vời cho lò nung chảy JT có thể là một đề xuất hấp dẫn đối với người nước ngoài muốn mua những máy này. Mạng lưới phân phối rộng khắp của họ tại Trung Quốc và hỗ trợ tại địa phương có thể có lợi cho những khách hàng bên ngoài Trung Quốc quan tâm đến việc mua lò nung chảy JT.
Người mua tiềm năng luôn cần phải tự nghiên cứu và thẩm định trước khi đưa ra bất kỳ quyết định mua hàng nào. Điều này bao gồm việc xác minh thông số kỹ thuật sản phẩm, so sánh giá từ nhiều nguồn và đảm bảo rằng dịch vụ sau bán hàng đáp ứng các yêu cầu cụ thể của họ.
Nếu bạn đang cân nhắc mua lò nung chảy JT từ CNSMT, bạn nên liên hệ trực tiếp với họ để thảo luận về nhu cầu cụ thể của mình, lấy thông tin giá cả chi tiết và hỏi về các điều khoản dịch vụ sau bán hàng của họ. Điều này sẽ giúp bạn đưa ra quyết định sáng suốt và đảm bảo trải nghiệm mua hàng suôn sẻ.
Sản phẩm liên quan
Lò hàn chảy SMT JT thường có các tính năng như kiểm soát nhiệt độ chính xác, tốc độ băng tải có thể điều chỉnh, kiểm soát vùng, nhiều vùng gia nhiệt, vùng làm mát, hệ thống xả và các cấu hình có thể lập trình để đáp ứng các yêu cầu hàn khác nhau.
Một số lợi ích khi sử dụng lò hàn chảy SMT JT bao gồm cải thiện chất lượng mối hàn, kiểm soát nhiệt độ ổn định, chu kỳ sản xuất nhanh hơn, giảm chi phí lao động, tăng thông lượng và khả năng xử lý nhiều loại và kích cỡ linh kiện khác nhau.
Lò nung chảy SMT JT có thể hàn nhiều loại linh kiện, bao gồm các thiết bị gắn trên bề mặt (SMD) như điện trở, tụ điện, mạch tích hợp (IC), mảng lưới bi (BGA), gói phẳng bốn cạnh (QFP) và các linh kiện điện tử nhỏ khác.
Lò nung chảy SMT JT sử dụng sự kết hợp giữa gia nhiệt đối lưu và luồng khí được kiểm soát để làm nóng PCB và các thành phần. Lò nung thường có nhiều vùng gia nhiệt tăng dần nhiệt độ để làm tan chảy kem hàn, sau đó là các vùng làm mát để làm đông cứng các mối nối.
Có, hầu hết các lò nung chảy SMT JT được thiết kế để xử lý cả quy trình hàn có chì và không chì. Chúng cung cấp các cấu hình có thể lập trình được, có thể được tối ưu hóa cho các hợp kim hàn và yêu cầu nung chảy khác nhau.
Lò nung chảy SMT JT thường đi kèm với giao diện thân thiện với người dùng và phần mềm lập trình. Bạn có thể nhập và điều chỉnh các thông số như cấu hình nhiệt độ, tốc độ băng tải và thời gian gia nhiệt và làm mát để tạo ra các cấu hình tùy chỉnh phù hợp với yêu cầu sản xuất cụ thể của bạn.
Mặc dù việc vận hành lò nung chảy SMT JT nhìn chung khá đơn giản, nhưng bạn nên được đào tạo về cách sử dụng, lập trình, bảo trì và quy trình an toàn phù hợp. Điều này đảm bảo hiệu suất tối ưu, vận hành hiệu quả và an toàn cho người vận hành.
Các biện pháp phòng ngừa an toàn bao gồm đeo thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE) phù hợp, đảm bảo nối đất đúng cách, tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất về bảo trì và vệ sinh, và hiểu rõ các quy trình tắt khẩn cấp. Điều quan trọng là phải tuân thủ tất cả các hướng dẫn an toàn do nhà sản xuất cung cấp.
Bảo dưỡng thường xuyên bao gồm vệ sinh lò nướng, kiểm tra và thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng, hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ và đảm bảo bôi trơn đúng cách các bộ phận chuyển động. Điều cần thiết là phải tham khảo hướng dẫn bảo dưỡng của nhà sản xuất để biết hướng dẫn cụ thể.
TEA-800,TEA-1000,TEA-1200,TEA-800D,TEA-1000D,TEA-1200D,KTS-1204-N