Giá đỡ PCB chống tĩnh điện Model 8301E
- Bảo quản các mạch in chịu nhiệt cao sau khi hàn chảy và hàn sóng tại các trạm làm mát và sấy khô.
- Vận chuyển và lưu trữ các mạch in đang trong quá trình sản xuất (WIP PCB) để in ấn, lắp ráp, kiểm tra quang học tự động (AOI) và các quy trình SMT khác.
- Tiêu tán điện tích tĩnh để bảo vệ các linh kiện khỏi hư hỏng do phóng tĩnh điện ở nhiệt độ cao.
- Phân tách các bo mạch in có kích thước khác nhau bằng các khe điều chỉnh để tránh trầy xước và biến dạng.
- Chuẩn hóa cách bố trí vật liệu để đơn giản hóa việc thao tác trong xưởng và quản lý kho.
- Thông số kỹ thuật của giá đỡ hộp mạch in chống tĩnh điện ESD Model 8301E
- Các tính năng chính
- Ưu điểm
| Tham số | Chi Tiết |
| Kích thước máy | 535*530*570mm |
| Điều chỉnh chiều rộng | 60-450mm |
| Chịu nhiệt độ | 80 ℃ / 120 ℃ / 150 ℃ |
| Số lượng slot | 50 PCS |
| Phương pháp điều chỉnh | Vít, Xử lý |
- Cấu trúc chịu nhiệt cao, khe nhựa chịu được nhiệt độ 120℃ trong thời gian ngắn, thích hợp cho các mạch in nóng sau khi hàn chảy và hàn sóng.
- Các rãnh điều chỉnh bằng bánh răng với khoảng cách linh hoạt để phù hợp với nhiều kích thước PCB khác nhau.
- Vật liệu chống tĩnh điện duy trì hiệu suất ESD ổn định ở nhiệt độ cao để bảo vệ các linh kiện.
- Các khe rãnh xếp lớp độc lập giúp tách biệt từng tấm ván để tránh trầy xước và biến dạng.
- Khung nhôm dày tích hợp với khả năng chịu tải mạnh mẽ, chống mài mòn, đảm bảo hoạt động liên tục 24 giờ.
- Kích thước tiêu chuẩn tương thích với máy nạp bo mạch tự động, thích hợp cho việc in ấn, lắp ráp, kiểm tra quang học tự động (AOI), nung và tất cả các quy trình SMT.
- Các dải dẫn điện chịu nhiệt độ cao cho phép lưu trữ các bảng mạch in nóng sau khi hàn mà không cần chờ làm nguội, giúp cải thiện năng suất dây chuyền sản xuất.
- Các rãnh điều chỉnh bằng bánh răng phù hợp với nhiều kích thước PCB, giúp giảm chi phí mua sắm và tiết kiệm không gian lưu trữ trong xưởng.
- Khả năng chống tĩnh điện ổn định ở nhiệt độ cao giúp ngăn ngừa hư hỏng do phóng điện tĩnh (ESD) đối với các linh kiện và giảm tỷ lệ phế phẩm.
- Các khe cắm độc lập giúp cách ly từng bo mạch PCB để tránh trầy xước và lỗi ép đùn.
- Khung nhôm nguyên khối dày dặn có khả năng chống mài mòn và biến dạng, đảm bảo sử dụng liên tục 24/24 trong thời gian dài.
- Kích thước tiêu chuẩn phù hợp với bộ nạp bo mạch tự động, tương thích với các trạm in ấn, lắp ráp, kiểm tra quang học tự động (AOI), sấy và làm mát.
- Cách bố trí kho chứa gọn gàng giúp chuẩn hóa việc sắp xếp vật liệu trong xưởng, thuận tiện cho việc thao tác và quản lý theo phương pháp 5S.
Tại sao chọn sản phẩm này?
- Các dải dẫn điện chịu nhiệt độ cao cho phép lưu trữ các bảng mạch in nóng sau khi hàn mà không cần chờ làm nguội, giúp cải thiện hiệu suất dây chuyền.
- Các rãnh điều chỉnh bằng bánh răng phù hợp với nhiều kích thước PCB, giúp giảm chi phí mua sắm và tiết kiệm không gian lưu trữ trong xưởng.
- Khả năng chống tĩnh điện ổn định ở nhiệt độ cao giúp ngăn ngừa hư hỏng do phóng điện tĩnh (ESD) đối với các linh kiện và giảm tỷ lệ phế phẩm.
- Các khe cắm độc lập giúp cách ly từng bo mạch PCB để tránh trầy xước và lỗi ép đùn.
- Khung nhôm nguyên khối dày dặn có khả năng chống mài mòn và biến dạng, đảm bảo sử dụng liên tục 24/24 trong thời gian dài.
- Kích thước tiêu chuẩn phù hợp với bộ nạp bo mạch tự động, tương thích với các trạm in ấn, lắp ráp, kiểm tra quang học tự động (AOI), sấy và làm mát.
- Cách bố trí kho chứa gọn gàng giúp chuẩn hóa việc sắp xếp vật liệu trong xưởng, thuận tiện cho việc thao tác và quản lý theo phương pháp 5S.
Quy trình triển khai
- Nguyên lý tản tĩnh điện ở nhiệt độ cao: Các khe cắm sử dụng nhựa dẫn điện chịu nhiệt, liên tục xả tĩnh điện trên các mạch in nóng sau khi hàn chảy để tránh hư hỏng do tĩnh điện đối với các linh kiện ở nhiệt độ cao.
- Nguyên tắc bảo vệ cách ly nhiều lớp có thể điều chỉnh: Cấu trúc dạng bánh răng điều chỉnh linh hoạt chiều rộng khe cắm để phù hợp với nhiều loại PCB khác nhau. Mỗi bo mạch được đặt trong một khe cắm độc lập để tránh trầy xước và biến dạng do ma sát và ép.
- Nguyên lý ổ trục ổn định ở nhiệt độ cao: Khung nhôm nguyên khối dày dặn chống biến dạng dưới tác động nhiệt. Các rãnh xếp lớp phân bổ đều trọng lượng PCB, giữ cho bo mạch ổn định mà không bị trượt trong quá trình vận chuyển, nung nóng và lưu trữ.
Quy trình thi công
- Điều chỉnh khe cắm: Xoay cấu trúc bánh răng để điều chỉnh chiều rộng rãnh theo kích thước PCB.
- Tải các bảng mạch nóng: Đặt trực tiếp các mạch in chịu nhiệt cao vừa được hàn bằng phương pháp hàn chảy/hàn sóng vào các khe riêng biệt, mỗi khe một mạch.
- Tiêu tán tĩnh điện: Các dải dẫn điện chịu nhiệt liên tục loại bỏ tĩnh điện trên các bo mạch nóng để bảo vệ các linh kiện.
- Chuyển giao quy trình: Di chuyển giá đỡ đến các trạm làm mát, sấy, kiểm tra quang học tự động (AOI) và lắp ráp để lưu trữ tạm thời.
- Dỡ hàng ván: Lấy từng bo mạch PCB riêng lẻ để sản xuất mà không làm trầy xước các bo mạch còn lại.
- Tái chế: Vệ sinh sạch bụi sau khi dỡ hết các bo mạch và tái sử dụng cho các quy trình SMT nhiệt độ cao.
Yêu cầu
Yêu cầu môi trường
- Duy trì độ ẩm trong xưởng ở mức 40%–60%RH để giảm sự tích tụ tĩnh điện.
- Nhiệt độ môi trường xung quanh trong thời gian dài ≤80℃, điện trở đỉnh trong thời gian ngắn 120℃; tránh quá nhiệt kéo dài.
- Giữ khu vực làm việc sạch sẽ, không có cặn hàn, vụn kim loại và vết dầu mỡ để bảo vệ các dải mạch và bảng mạch in.
- Tránh xa ngọn lửa trần và các nguồn nhiệt độ cao để làm chậm quá trình lão hóa của nhựa.
Quy tắc hoạt động
- Điều chỉnh các khe cắm linh kiện sao cho phù hợp với chiều rộng của mạch in trước khi lắp đặt; không nên ép các bo mạch không đúng kích thước để tránh làm hỏng các dải dẫn điện.
- Mỗi khe cắm chỉ được sử dụng một bo mạch PCB; việc xếp chồng hoặc đặt nghiêng các bo mạch là bị cấm.
- Cầm nắm nhẹ nhàng, tránh kéo lê hoặc làm rơi để tránh làm biến dạng khung nhôm.
- Thường xuyên làm sạch bụi hàn trên các khe cắm để duy trì khả năng tản tĩnh điện; thay thế các dải dẫn điện đã cũ kịp thời.
Điều kiện phù hợp ESD
- Người vận hành phải đeo dây đeo cổ tay chống tĩnh điện, được sử dụng cùng với thảm chống tĩnh điện trên bàn làm việc.
- Kiểm tra định kỳ điện trở bề mặt để đáp ứng các tiêu chuẩn ESD.
- Không nên để chung với các giá đỡ bằng nhựa thông thường không có khả năng chống tĩnh điện.
Công dụng của nó là gì?
- Bảo quản các bo mạch in nóng vừa hàn xong bằng phương pháp hàn chảy và hàn sóng để làm mát và sấy khô tại các trạm làm mát.
- Vận chuyển và lưu trữ các mạch in đang trong quá trình sản xuất (WIP PCB) để in ấn, lắp ráp, kiểm tra quang học tự động (AOI) và tất cả các quy trình SMT.
- Tản tĩnh điện ổn định ở nhiệt độ cao để tránh hư hỏng do tĩnh điện và giảm thiểu phế phẩm.
- Phân tách các bo mạch PCB có kích thước khác nhau bằng các khe điều chỉnh để tránh trầy xước và biến dạng.
- Chuẩn hóa kho lưu trữ PCB để đơn giản hóa việc vận chuyển vật liệu, quản lý tồn kho và quản lý theo phương pháp 5S.
Kết luận
Giá đỡ PCB ESD nhiệt độ cao Model 8301E – được thiết kế cho các quy trình SMT nhiệt độ cao. Các khe dẫn điện chịu nhiệt 120°C cho phép lắp đặt PCB sau khi hàn chảy trực tiếp mà không cần làm mát, giúp tăng hiệu quả quy trình. Các khe có thể điều chỉnh bằng bánh răng phù hợp với nhiều kích thước khác nhau; khả năng cách ly độc lập giúp ngăn ngừa trầy xước và cong vênh. Khung nhôm đảm bảo độ bền cho việc sử dụng liên tục 24/7 với tần suất cao, duy trì hiệu suất ESD ổn định ở nhiệt độ cao để giảm thiểu phế phẩm linh kiện. Tương thích với các quy trình in ấn, đặt linh kiện, AOI, nung, làm mát và tất cả các quy trình SMT. Tối ưu hóa quản lý vật liệu – một giải pháp cốt lõi để giảm chi phí và cải thiện hiệu quả trong các dây chuyền SMT nhiệt độ cao.
Bạn có cung cấp dịch vụ sau bán hàng không?
- Đội ngũ dịch vụ sau bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ nhanh chóng giải quyết mọi trường hợp khẩn cấp mà bạn có thể gặp phải trong quá trình sử dụng.
Thời hạn bảo hành?
- -Toàn bộ máy được bảo hành một năm, và được hỗ trợ kỹ thuật miễn phí sau thời gian đó.
Bạn có cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành không?
- Việc lắp đặt và vận hành tại chỗ sẽ phát sinh thêm chi phí, bao gồm chỗ ở và vé máy bay.
Phương thức vận chuyển?
- Thông thường, vận chuyển bằng đường biển hoặc đường bộ. Vận chuyển hàng không sẽ đắt hơn đối với những nhu cầu cấp bách.
Thông tin đóng gói và giao hàng:
Giao hàng: Các thiết bị tiêu chuẩn có sẵn trong kho, trong khi các mẫu ít phổ biến hơn cần 10-15 ngày tùy thuộc vào tình hình.
Số lượng đặt hàng tối thiểu: Chúng tôi chấp nhận đơn đặt hàng cho một máy duy nhất hoặc đơn đặt hàng kết hợp nhiều loại máy để phù hợp với nhu cầu của bạn.
Vận chuyển: Sản phẩm được vận chuyển theo lô lớn hoặc bằng container, tùy thuộc vào quy mô đơn hàng và điểm đến.
Điều khoản thanh toán: Có nhiều phương thức thanh toán linh hoạt, bao gồm L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union và MoneyGram.
Giá cả: Giá cả có thể thương lượng để đảm bảo bạn nhận được giá trị tốt nhất.
Đóng gói: Chúng tôi cung cấp cả hộp xuất khẩu tiêu chuẩn và thùng gỗ cứng chắc chắn để đảm bảo đơn hàng của bạn được vận chuyển an toàn và nguyên vẹn.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin
Gửi yêu cầu của bạn