Nhà cung cấp máy tước đồng trục tốt nhất tại Trung Quốc

Máy tước cáp đồng trục là loại thiết bị chuyên dụng để tước lớp cách điện của cáp đồng trục, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực truyền thông, điện tử, hàng không vũ trụ.

Máy có thể bóc lớp vỏ ngoài của cáp đồng trục một cách chính xác, đồng thời bảo vệ lớp dẫn điện và lớp cách điện bên trong, đảm bảo hiệu suất điện của cáp không bị ảnh hưởng và Máy tước cáp đồng trục do CNSMT sản xuất là công ty dẫn đầu trong lĩnh vực này

  • Lột da có độ chính xác cao
  • bảo vệ an toàn
  • Nhiều chế độ lột
  • Sản xuất hiệu quả
  • Dễ dàng bảo trì
KiểuMáy đồng trục-8015Cách hiển thịGiao diện cảm ứng
Cáp phù hợpCáp đồng trụcGiao diện hiển thịGiao diện cảm ứng
Điện hoạt độngAC220V 50 / 60Hzchế độ ổ đĩaTrục vít bi mài
Tước dài0.1mm-80mmkích thước hình dạng650X220X350mm
Đặt đơn vị chiều dài tước0.01mmTrọng lượng máy30kg
Phạm vi đường kính của cáp cắt1.5mm-15.00mmvật liệu lưỡiThép vonfram nhập khẩu
Thiết lập đơn vị độ sâu cắt0.01mmMôi trường làm việc0-45 độ C
Số lượng tối đa các phân đoạn táchChín lớp

Máy tách đồng trục bán tự động Mô tả thông số kỹ thuật

Tên thiết bị: 8015

Loại cáp xử lý: cáp đồng trục, cáp ba trục, cáp có vỏ bọc, cáp cứng

Đường kính cáp xử lý tối đa: 80.00mm

Độ sâu cắt: 0.01mm

Chiều dài tước tối đa: 80mm

Số lớp bóc tách tối đa: 9 lớp

Phương thức truyền động: động cơ điện, truyền động trục vít (nhập khẩu từ Nhật Bản)

Chế độ hiển thị: giao diện cảm ứng

Lưỡi dao: 4 mảnh, chất liệu: thép vonfram Thụy Sĩ nhập khẩu

Tấm định tâm: 4 miếng, chất liệu: SKD11 Nhật Bản

Thiết bị kẹp: dẫn động bằng động cơ, điều khiển lực kẹp theo chương trình.

Năng suất: 300-800 chiếc/giờ (tùy thuộc vào loại cáp)

Chế độ mở: công tắc nút bấm, công tắc chân

Nguồn điện: 220V 50/60Hz Công suất: 250W

Trọng lượng: 30KG

Kích thước tổng thể: 650x220x350mm

Môi trường làm việc: 0-45 độ C, độ khô vừa phải, bề mặt làm việc không rung, xưởng có độ khô vừa phải

 

Mô tả trang chủ

Mô tả trang chủ về Coaxial Stripping

  1. Tổng số: Được thiết lập theo tổng khối lượng sản xuất cho mỗi lô. (phạm vi 0-65535).
  2. Số lượng, lượng: Số lượng hiện tại trong quá trình sản xuất (0-65535).
  3. Đầu ra về số không: Xóa giá trị số của số lượng hiện tại.
  4. Dừng khẩn cấp: Khi nhấn nút này, máy sẽ chuyển sang trạng thái dừng khẩn cấp và tất cả động cơ đều ngừng quay.
  5. Số sê-ri: Số tập tin được lưu trữ sẵn của cáp, có thể lưu 50 loại thông số kỹ thuật khác nhau của chương trình cáp và tự động đọc dữ liệu được lưu trữ của số sê-ri hiện tại sau khi nhập số sê-ri.
  6. Độ trễ liên kết: Tự động khởi động và chạy máy theo cài đặt độ trễ và tắt chức năng khi được cài đặt ở mức 0.
  7. Số lớp: Thiết lập theo số lớp cần thiết cho quá trình xử lý cáp hiện tại.
  8. Bắt đầu: Nhấn để khởi động máy sau khi hoạt động bình thường, nếu máy chưa reset thì sẽ bắt đầu quá trình reset
  9. Stop: Khi máy ở chế độ khởi động tuần hoàn tự động, sau khi nhấn “dừng”, máy sẽ dừng hoạt động tuần hoàn sau khi chương trình hiện tại được thực thi.
  10. Cài lại: Sau khi nhấn “reset”, máy bắt đầu tìm điểm gốc để tự reset, sau khi reset xong máy có thể sử dụng bình thường, phải thay đổi chiều dài tước, số sê-ri, số lớp và điều khiển thủ công mới reset được máy.
  11. Giao diện tham số: Nhấn “giao diện tham số” để chuyển đến giao diện cài đặt tham số.
  12. Giao diện thủ công: Nhấn “giao diện thủ công” sẽ chuyển đến giao diện thao tác thủ công.
  13. Giao diện IO: Khi nhấn nút này, nó sẽ chuyển đến giao diện giám sát IO.
  14. Chế độ bình thường loại bỏ một nửa giá trị: Máy sẽ thực hiện mọi thao tác theo đúng số đã cài đặt và vỏ cáp có thể được tước một nửa.
  15. Chế độ tốc độ loại bỏ một nửa không hợp lệ: Máy sẽ bỏ qua một phần thao tác số trong tốc độ, cắt trực tiếp từng lớp và tách lớp cùng lúc, chế độ này không thể tách lớp một nửa.

Mô tả giao diện tham số

Mô tả giao diện tham số tước cáp đồng trục

  1. Số sê-ri chương trình hiện tại: Số sê-ri chương trình lưu trữ hiện đang được sử dụng (0-49).
  2. Độ trễ tước: Do tốc độ của động cơ quay quá nhanh nên sẽ có vết xước do quá trình tước trước khi dừng, vì vậy cần phải cài đặt độ trễ để thực hiện hành động tước sau khi động cơ quay dừng lại.
  3. Tốc độ thu hồi: Tốc độ lưỡi dao mở ra khi máy đang chạy.
  4. Tốc độ tiến và lùi: Tốc độ di chuyển của máy về phía trước.
  5. Tốc độ kẹp: Tốc độ di chuyển của cơ cấu kẹp và nới lỏng.
  6. Giới hạn khoảng cách thu lại: Khoảng cách di chuyển xa hơn khi ở chế độ tốc độ.
  7. Khoảng cách đường kính cáp kẹp: Khoảng cách mà kẹp được đóng lại khi máy đang chạy.
  8. Khoảng cách chờ của kẹp: Khoảng cách của kẹp ở chế độ chờ sau khi máy được thiết lập lại và sau khi hoàn tất thao tác.
  9. Khoảng cách mở lưỡi dao: Khoảng cách mà lưỡi dao mở ra khi máy bắt đầu di chuyển về phía trước, nếu bạn nhập số nhỏ sẽ khiến lưỡi dao bị hỏng cáp.
  10. Độ trễ đóng lưỡi dao: Sau khi lớp tước cuối cùng hoàn tất, lưỡi dao sẽ chậm trễ trở về trạng thái đóng để tránh tình trạng từng sợi dây riêng lẻ bị tháo ra và kẹt vào lưỡi dao do mép lưỡi dao đóng quá nhanh.
  11. Sao chép chương trình: Khi bạn nhấn nút này, hãy chọn số sê-ri cần sao chép trên giao diện chương trình và nhấn nút “sao chép chương trình” sau khi lựa chọn hoàn tất, quá trình sao chép chương trình sẽ hoàn tất.
  12. Trang chủ: Nhảy tới giao diện chính.
  13. Tiết kiệm: Lưu tập dữ liệu trên trang tham số vào số sê-ri của chương trình hiện tại.
  14. Tiếp theo: Nhảy tới trang cài đặt Lớp 1.

Mô tả cài đặt lớp 1

Mô tả cài đặt lớp tách đồng trục 1

  1. Chiều dài của việc tước bỏ: Chiều dài bóc tách số lớp hiện tại (phạm vi 0.00-80.00mm).
  2. Tách một nửa: Số lượng tước một nửa lớn hơn Chiều dài tước một nửa = tước toàn bộ mà không để lại lớp vỏ phù hợp cho quá trình gia công thành phẩm, và số lượng tước một nửa nhỏ hơn Chiều dài tước một nửa = lớp vỏ tước một nửa trên dây, phù hợp cho quá trình gia công bán thành phẩm.
  3. Thời gian cắt: Cần có thời gian lưu trú để xử lý lớp đầu tiên của lưỡi cắt quay có đường kính. (phạm vi 0.01-5ms) Khi thông số này bằng XNUMX, hiệu quả cắt không tốt.
  4. Tốc độ đóng lưỡi dao: Tốc độ khi lưỡi dao của lớp hiện tại đóng lại và tốc độ giảm xuống thích hợp khi lớp vỏ mềm.
  5. Tốc độ tước: Tốc độ tước lớp điện cực hiện tại và tốc độ sẽ giảm xuống thích hợp khi lớp vỏ và lõi dây được liên kết chặt chẽ.
  6. Tốc độ quay: Tốc độ quay của động cơ quay lớp hiện tại.
  7. Khoảng cách của lưỡi dao: Thiết lập khoảng cách (kích thước) của cạnh lưỡi cắt của các lớp dòng điện, lõi dây càng nhỏ thì khoảng cách lưỡi cắt càng nhỏ, nếu có vết cắt thì cần tăng khoảng cách cho phù hợp.
  8. Lưỡi dao thu lại: Sau khi cắt, tước bỏ phần lưỡi dao sau khi mở để tránh trầy xước, nếu có trầy xước thì tăng số lần rút dao cho phù hợp.
  9. Chu kỳ lắc: Trong trường hợp không có luồng khí, có thể sử dụng chức năng lắc để ngăn vỏ bọc còn lại ở mép lưỡi dao và ảnh hưởng đến dây tiếp theo.
  10. Thời gian thổi: Khi kết nối luồng khí, có thể cài đặt thời gian thổi để thổi bay lớp vỏ còn sót lại ở mép lưỡi dao.
  11. Tách quay: Khi nút “spin stripping” hiển thị (Không), lưỡi quay sẽ dừng lại và sau đó lại Stripping.

Khi nút “spin stripping” hiển thị (Có), giá đỡ lưỡi dao sẽ tiếp tục quay và tước cùng lúc, và cáp đã tước được xoắn tốt.

  1. Hướng quay: Khi nút hướng hiển thị (mặt trước), lưỡi quay sẽ quay theo chiều kim đồng hồ. Khi nút hướng hiển thị (ngược lại), lưỡi quay sẽ quay ngược chiều kim đồng hồ.
  2. Trang chính: Nhảy tới giao diện chính.
  3. Lên: Khi bạn nhấn nút này, bạn sẽ được đưa đến giao diện cài đặt thông số.
  4. Tiếp theo: Khi bạn nhấn nút này, bạn sẽ được đưa đến giao diện chính thứ hai.
  5. Thiết lập số lớp tiếp theo giống với phương pháp thiết lập lớp này.

Giao diện thủ công

Mô tả giao diện thủ công tách cáp đồng trục

  • 1. 1. Nhập lưỡi dao:

Khi nhấn nút, động cơ cạnh lưỡi dao sẽ tiếp tục đưa và đóng cạnh lưỡi dao theo tốc độ thủ công.

  • 1.2. Lưỡi dao thu vào:

Khi nhấn nút, động cơ cạnh lưỡi dao sẽ tiếp tục thu vào và mở cạnh lưỡi dao theo tốc độ thủ công.

  • 1.3. Trở về nhà:

Khi nhấn nút, động cơ cạnh lưỡi dao sẽ tự động quay về chế độ bắt đầu rồi dừng lại và bật đèn báo trở về.

  • 1.4. Chức vụ hiện tại:

Hiển thị vị trí của động cơ hiện tại.

  • 1.5. Xác nhận:

Sau khi nhấp vào ô số hiện tại, nhập số và nhấn để xác nhận, động cơ sẽ chạy đến vị trí số.

 

  • 2.1. Chuyển tiếp:

Khi nhấn nút, động cơ tiến về phía trước tiếp tục tiến với tốc độ thủ công.

  • 2.2. Quay lại:

Khi nhấn nút, động cơ tiến sẽ tiếp tục tua lại theo tốc độ thủ công.

  • 2.3. Trở về nhà:

Khi nhấn nút, động cơ cạnh lưỡi sẽ tự động quay lại để bắt đầu rồi dừng lại và bật đèn báo trở về.

  • 2.4. Chức vụ hiện tại:

Hiển thị vị trí của động cơ hiện tại.

  • 2.5. Xác nhận:

Sau khi nhấp vào ô số hành trình hiện tại, nhập số và nhấn để xác nhận, động cơ sẽ chạy đến vị trí số.

 

  • 3.1. Kẹp chặt:

Khi nhấn nút, động cơ kẹp sẽ tiếp tục kẹp theo tốc độ thủ công.

  • 3.2. Lỏng lẻo:

Khi nhấn nút, động cơ kẹp sẽ tiếp tục nới lỏng theo tốc độ thủ công.

  • 3.3. Trở về nhà:

Khi nhấn nút, động cơ kẹp sẽ tự động trở về điểm gốc, dừng lại và bật đèn báo trở về.

  • 3.4. Đột quỵ hiện tại:

Hiển thị vị trí của động cơ hiện tại.

  • 3.5. Xác nhận:

Sau khi nhấp vào ô số hiện tại, nhập số và nhấn để xác nhận, động cơ sẽ chạy đến vị trí số.

 

  • 4.1. Tiến về phía trước:

Khi nhấn nút, giá đỡ lưỡi dao sẽ tiếp tục quay theo chiều kim đồng hồ theo tốc độ thủ công.

  • 4.2. Đảo ngược chuyển động:

Khi nhấn nút, giá đỡ lưỡi dao sẽ tiếp tục quay ngược chiều kim đồng hồ theo tốc độ thủ công.

  • 4.3. Thổi khí:

Khi nhấn nút, máy sẽ thổi. (Tính năng độc quyền của 6010)

 

  • 5.1. Trang chủ:

Nhấn nút này để chuyển đến Trang chủ.

  • 5.2. Giao diện tham số:

Nhảy tới trang cài đặt tham số.

  • 5.3. Giao diện IO:

Nhảy tới trang giám sát IO.

 

Cài đặt tước: hình

Cài đặt tước: hình

Danh sách kiểm tra cấu hình máy

 

MụcTên / LoạiCon sốLưu ý
1Máy chủ 8015MộtBảo hành một năm
2Công tắc bàn đạp chânMộtKhông được bảo hành
3Cờ lê lục giácMộtKhông được bảo hành
4Dây điệnMộtKhông được bảo hành
5Hướng dẫnMộtKhông được bảo hành

 

Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm, vui lòng liên hệ với chúng tôi

Gửi yêu cầu của bạn
Di chuyển về đầu trang