Nhà cung cấp máy kiểm tra bài viết đầu tiên tốt nhất tại Trung Quốc
Hệ thống kiểm tra mẫu đầu tiên SMT là một giải pháp tự động tiên tiến dành cho sản xuất điện tử, được thiết kế đặc biệt để kiểm định nghiêm ngặt các mẫu đầu tiên so với thông số kỹ thuật thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng khi bắt đầu sản xuất.
Hệ thống kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên (SMT First Article Inspection System) xác thực các nguyên mẫu khởi đầu sản xuất so với thông số kỹ thuật thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng. Thông qua thử nghiệm tự động, hệ thống thực hiện xác minh điện và chức năng của sản phẩm mẫu đầu tiên để đảm bảo tính chính xác của sản phẩm trước khi sản xuất hàng loạt.
- Giảm chi phí sản xuất
- Nâng cao hiệu quả sản xuất
- Tăng tính nhất quán của sản xuất
- Cải thiện sự hài lòng của khách hàng
- Đặc điểm kỹ thuật
- Lông chim
- Tải về
| Máy tính công nghiệp | Windows 64-bit, bộ xử lý I5, RAM 8GB, SSD 500GB, màn hình 24 inch |
| Phạm vi hiển thị đo lường | L 0.00001uH-99999kH C0.00001PF-99999mF R0.00001Ω-99.999MΩ |
| Phạm vi đo lường thành phần | L100nH-50mH C0.1PF-1000uF R 0.1Ω-30MΩ |
| Đo lường độ chính xác | 0.0005 |
| Loại phát hiện | Bảng dán keo, bảng cao su đỏ, bảng giấy dán |
| Kết quả kiểm tra cho thấy | Nhắc nhở bằng âm thanh và ánh sáng PASS/NG |
| Chương trình kiểm tra | Tự động tạo (thông qua sơ đồ vị trí BOM và CAD) mất chưa đầy 2 phút |
| Truy vấn thiết bị | Hộp hiển thị tự động tìm kiếm các thiết bị không được phát hiện |
| Kết quả quyết định | Tự động chuyển đổi ủy ban kiểm tra và tự động xác định kết quả |
| Kiểm tra khả năng truy xuất nguồn gốc | Toàn bộ quá trình có thể ghi lại dữ liệu thử nghiệm, báo cáo biểu mẫu đầu ra tự động, có thể cung cấp cơ sở truy xuất nguồn gốc |
| Chức năng kết nối MES | Có sẵn giao diện MES độc lập để giao tiếp với MES |
| Cửa hàng chương trình | Lưu trữ chương trình thử nghiệm, gọi trực tiếp, không lập trình lặp lại |
| Chế độ lập trình | Lập trình ngoại tuyến để nhập BOM và tọa độ bản vẽ, hỗ trợ nhập tọa độ hai mặt, có thể chọn một mặt để đo (có thể xác định/tương thích với các thông số kỹ thuật BOM khác nhau trên thị trường) |
| Thời hạn bảo hành | 1 năm |
| kích thước | Dài 860mm*Sâu 750mm*Cao 1130mm |
| Nguồn điện | 220V 650W |
| Nâng cấp phần mềm | Trọn đời (không bao gồm các dịch vụ phát triển tùy chỉnh chức năng đặc biệt) |
| Train | Tất cả các chức năng của thiết bị đều được đội ngũ nhân viên được đào tạo có liên quan nắm vững hoàn toàn |
| Hỗ trợ kỹ thuật | Hỗ trợ kỹ thuật 24H |
| Đặc điểm kỹ thuật | PDF Tiếng Trung |
Giới thiệu về máy kiểm tra bài viết đầu tiên
Đặc điểm sản phẩm
Quản lý BOM tự động
・Xác thực và chuẩn hóa BOM/tọa độ chỉ bằng 1 cú nhấp chuột
・Phát hiện bất thường BOM tự động và so sánh phiên bản
・Định dạng sẵn sàng cho máy SMT với khả năng nhận dạng mặt A/B thông minh
Xác minh do AI hỗ trợ
・Phù hợp dấu chân/miếng đệm thành phần
・Mở rộng lắp ráp tự động
・Kích thước PCB thông minh
・Góc đặt tự động điều chỉnh
・Hiệu chuẩn tọa độ tự động
Chuyển đổi chương trình phổ thông
・Dịch chương trình máy SMT đa nền tảng
Tài liệu tự động
・Bàn trạm 1 lần nhấp
・Bản vẽ vị trí tự động
・Tạo chương trình sẵn sàng cho máy
Trích xuất tọa độ chính xác
・Xử lý file Gerber/Stencil
・Trích xuất dữ liệu bản vẽ PCB
Khả năng tương thích của nhiều nhà cung cấp
Yamaha | JUKI | Panasonic | Samsung/Hanwha | Phú Sĩ | Hitachi | SONY
Tích hợp dữ liệu liền mạch
・Đồng bộ hóa cơ sở dữ liệu mounter theo thời gian thực
・Xác thực thành phần trước khi sản xuất
・Khả năng tương thích đa nền tảng: SMT | AOI | FAI
Lợi ích đảm bảo chất lượng
Ra mắt không lỗi
Ngăn ngừa lỗi hàn, hư hỏng linh kiện và không phù hợp thông qua xác thực Bài viết đầu tiên tự động
Giảm chi phí
Giảm thiểu tỷ lệ làm lại/phế phẩm thông qua việc phát hiện lỗi sớm đồng thời loại bỏ chi phí kiểm tra thủ công
Tăng tốc
Kiểm tra FAI tự động giúp giảm thời gian xác thực bài viết đầu tiên, cho phép sản xuất hàng loạt nhanh hơn
Tính nhất quán trong sản xuất
Các giao thức FAI chuẩn hóa đảm bảo tính đồng nhất theo từng lô và tính ổn định của quy trình
Niềm tin của khách hàng
Đảm bảo tuân thủ PPAP và giảm thiểu hàng trả lại thông qua kết quả Kiểm tra bài viết đầu tiên được chứng nhận
| Mẫu | Kích thước PCB | Thành phần có thể phát hiện | Phương pháp kiểm tra |
| Không áp dụng | – | Tụ điện, Điện trở dưới 10kHz | Bằng cách kẹp chặt các thành phần trong clip thử nghiệm |
| SD-FA1600V | 50*50-310*410mm(D*R) | Tụ điện, Điện trở, Cuộn cảm (dưới 300kHz) | 1.Quét điện trở trên 0603 2.Bằng cách kẹp các thành phần trong kẹp thử nghiệm |
Những ưu điểm khác của sản phẩm
Tiết kiệm một nửa nhân lực:
Máy kiểm tra sản phẩm đầu tiên có thể thực hiện dễ dàng.
Tiết kiệm một nửa thời gian kiểm tra:
Nhanh chóng, hiệu quả, giảm thời gian chờ của dây chuyền sản xuất.
Cải thiện chất lượng hiệu quả:
Loại bỏ lỗi của con người, độ chính xác, không rò rỉ.
Tạo báo cáo tự động:
Báo cáo sẽ được tự động tạo sau khi thử nghiệm hoàn tất.
Thao tác rất đơn giản:
Nhập BOM, tọa độ CAD, bản vẽ hoặc tệp GERBER hoặc bản quét PCB để tạo chương trình.
FAQ
H: Hệ thống Kiểm tra sản phẩm đầu tiên (FAI) trong sản xuất SMT là gì?
A: Hệ thống FAI tự động xác thực các nguyên mẫu sản xuất ban đầu dựa trên thông số kỹ thuật thiết kế, thực hiện các thử nghiệm điện/chức năng và kiểm tra quang học để đảm bảo sản phẩm ra mắt không có lỗi trước khi sản xuất hàng loạt.H: Giải pháp FAI của bạn xử lý việc quản lý BOM như thế nào?
A: Hệ thống của chúng tôi cho phép chuẩn hóa BOM chỉ bằng một cú nhấp chuột, tự động phát hiện bất thường, so sánh phiên bản và định dạng sẵn sàng cho máy SMT với khả năng nhận dạng mặt A/B thông minh.H: Hệ thống FAI của bạn hỗ trợ những thương hiệu thiết bị SMT nào?
A: Chúng tôi cung cấp khả năng tương thích hoàn toàn với các máy gắn Yamaha, JUKI, Panasonic, Samsung/Hanwha, Fuji, Hitachi và SONY thông qua chức năng chuyển đổi chương trình tự động.H: Hệ thống có thể trích xuất tọa độ mà không cần tệp CAD không?
A: Có, giải pháp FAI của chúng tôi tự động trích xuất tọa độ chính xác từ các tệp bản vẽ Gerber, stencil và PCB để thiết lập nhanh chóng.H: Xác minh bằng AI cải thiện độ chính xác như thế nào?
A: Các thuật toán thông minh tự động phát hiện sự không khớp giữa linh kiện/miếng đệm, đo kích thước PCB, điều chỉnh góc đặt và hiệu chuẩn tọa độ – loại bỏ lỗi của con người.