Nhà cung cấp máy hàn sóng tự động tốt nhất tại Trung Quốc
Máy hàn sóng tự động là loại thiết bị hàn tự động được điều khiển bằng chương trình, chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực sản xuất điện tử, đặc biệt là sản xuất hàng loạt bảng mạch.
Máy hàn sóng tự động MSD-200M-LF là loại máy tốt nhất cùng loại, không chỉ tiêu thụ điện năng thấp hơn mà hiệu suất cũng được cải thiện đáng kể.
Tính năng hàn sóng tự động màn hình cảm ứng MSD-200M-LF
- Công suất cao, tự động hóa, thông minh
- Năng suất cao và tự động hóa
- Bảo vệ môi trường thông minh và tiết kiệm năng lượng
- Chất lượng hàn hiệu quả và ổn định
- Đặc điểm kỹ thuật
- Phần phun
- Phần làm nóng trước
- Phần truyền động
- Phần lò thiếc
- Hệ thống phần mềm
| Phạm vi chiều rộng của bảng PCB | Tối đa 50~200mm |
| Chiều cao vận chuyển bảng PCB | 750 ± 50mm |
| Tốc độ vận chuyển của bảng PCB | 0~2000mm/phút |
| Góc vận chuyển bảng PCB (Góc nghiêng hàn) | 3 ~ 7 độ |
| Hướng vận chuyển bảng PCB | L→R/R→L (tùy chọn) |
| Giới hạn chiều cao linh kiện của bảng PCB | Max. 100mm |
| Phạm vi chiều cao sóng | Có thể điều chỉnh 0—12mm và duy trì sự cân bằng của sóng |
| Số lượng sóng | 1 |
| Chiều dài vùng làm nóng trước | 350mm |
| Số vùng làm nóng trước | 1 |
| Khu vực làm nóng trước Power | 4kw |
| Nhiệt độ vùng làm nóng trước | Nhiệt độ phòng có thể điều chỉnh đến 250℃ |
| Phương pháp thống sưởi ấm | Hơi nóng |
| Loại hàn áp dụng | Hàn không chì/hàn thường |
| Công suất nồi hàn | 6kw |
| Dung tích hộp hàn thiếc | Approx. 80kg |
| Nhiệt độ nồi hàn | Nhiệt độ phòng đến 300℃, độ chính xác điều khiển ±1-2℃ |
| Phương pháp kiểm soát nhiệt độ | PID+SSR |
| Phương pháp kiểm soát | Màn hình cảm ứng PLC + |
| Công suất thông lượng | Tối đa 5.2L |
| Tốc độ dòng chảy thông lượng | 10 ~ 100ml / phút |
| Phương pháp di chuyển phun | động cơ bước |
| Điện nguồn | 3 pha 5 dây 380V |
| Công suất khởi động (Tổng công suất) | tối đa 11kw |
| Công suất hoạt động bình thường | Xấp xỉ 1.5kw |
| Nguồn không khí | 4~7KG/CM2 |
| khung Kích | L1000 × W950 × H1400mm |
| Kích thước bên ngoài | L1800 × W1000 × H1450mm |
| Trọng lượng máy | Approx. 400kg |
| Nozzle | Sử dụng vòi phun hai chất lỏng với phạm vi phun có thể điều chỉnh từ 20~65mm theo hình quạt, chiều cao vòi phun có thể điều chỉnh từ 50~80mm và lưu lượng tối đa 60ml/phút. |
| Hệ thống không khí | Sử dụng bộ lọc chất lượng cao, van điều khiển Airtac và phụ kiện, với màn hình hiển thị áp suất không khí kỹ thuật số. Ống dẫn khí cho hệ thống phun có khả năng chống axit và kiềm, và chống ăn mòn. |
| Hệ thống di chuyển vòi phun | Động cơ bước + điều khiển thông minh PLC, sử dụng công tắc giới hạn khoảng cách và mắt đọc quang vào bo mạch để điều khiển kết hợp, tự động phát hiện tốc độ và chiều dài của PCB, với phun cảm ứng. |
| Hệ thống thu hồi thông lượng | Bên dưới vòi phun, một khay thép không gỉ được sử dụng để thu thập nước thải và chất trợ dung, có thể dễ dàng tháo ra để vệ sinh. |
| Hệ thống lọc khí thải | Hộp phun có buồng xả ở phía trên, được trang bị lưới lọc bằng thép không gỉ, tận dụng đặc tính của chất lỏng để tối đa hóa khả năng hấp phụ và xả lượng thông lượng dư thừa. |
| Cấu trúc hộp phun | Được làm bằng thép không gỉ để dễ dàng vệ sinh và bảo trì. Khả năng chống ăn mòn cao. |
| Phần | Mô tả Chi tiết |
| Khu làm nóng sơ bộ | Vùng gia nhiệt trước có kiểm soát nhiệt độ độc lập 350mm/1 phần, đảm bảo làm nóng đều bảng mạch PCB. |
| Phương pháp kiểm soát nhiệt độ | Kiểm soát nhiệt độ PID chính xác và đáng tin cậy, với hệ thống phát hiện nhiệt điện trở nhập khẩu có chức năng báo động khi nhiệt điện trở bất thường. |
| Linh kiện sưởi ấm | Các thanh gia nhiệt nóng lên nhanh, tuổi thọ cao và quán tính nhiệt thấp; vùng nhiệt độ duy trì nhiệt độ đồng đều. |
| Công suất làm nóng trước | Tổng công suất 4kw. |
| Chế độ cài đặt | Hệ thống gia nhiệt trước được thiết kế hoàn toàn khép kín để tiết kiệm năng lượng tối đa. |
| Nắp buồng gia nhiệt trước | Lớp vỏ có thiết kế bo tròn, hợp lý với lớp cách nhiệt bằng len đá mật độ cao nhập khẩu mang lại khả năng cách nhiệt tuyệt vời. |
| Ray dẫn hướng chống mài mòn cường độ cao | Mô tả Chi tiết |
| Vật liệu | Thanh dẫn hướng bằng nhôm đặc biệt + thanh dẫn hướng bằng thép không gỉ, chịu mài mòn ở nhiệt độ cao, cấu trúc giãn nở chống biến dạng bù nhiệt đặc biệt đảm bảo thanh dẫn hướng không bị biến dạng hoặc rơi tấm ván |
| Độ song song của ray dẫn hướng | Thiết bị điều chỉnh độ rộng thanh ray dẫn hướng đồng bộ hai điểm, điều chỉnh độ rộng vít dẫn có độ chính xác cao, độ chính xác điều chỉnh độ rộng nhỏ hơn 0.2mm, hỗ trợ 4 điểm để giữ cho thanh ray dẫn hướng song song và nhất quán |
| Phương pháp điều chỉnh độ rộng | Điều chỉnh chiều rộng thủ công |
| Chuyển Móng Vuốt Móc Đôi | Móng vuốt móc đôi 1.5MM đặc biệt (không dễ biến dạng, không dễ dính vào thiếc), độ dày tấm kẹp ≦2.5mm (tấm đầu vào là loại kết nối xích đồng bộ) |
| Phạm vi đơn vị tối thiểu cài đặt tốc độ C/V | Đơn vị tối thiểu 1mm/phút 0-2000mm/phút |
| Phạm vi độ lệch tốc độ C/V | Kiểm soát vòng kín điện tử trong vòng 0-10mm/phút |
| Thiết bị căng dây chuyền | Điều chỉnh độ căng của bánh xích |
| Động cơ vận tải | Động cơ điều chỉnh tốc độ điện tử 60W của Đài Loan |
| Phần nồi thiếc | Mô tả Chi tiết |
| Vật liệu nồi thiếc | Vật liệu thép không gỉ không chì dày 3mm, chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, phù hợp với các quy trình không chì, tuổi thọ cao; đi kèm một nồi không chì theo tiêu chuẩn |
| Tính năng của Tin Pot | Vòi phun ướt có cấu trúc đặc biệt (rộng 200mm), thiết kế sóng tác động phẳng, sóng phẳng lai được cấp bằng sáng chế (1+1), đảm bảo hiệu quả hàn tốt nhất. Phương pháp hàn từ dưới lên để giảm quá trình oxy hóa mối hàn |
| Thiết kế oxy hóa cực thấp | Nồi thiếc chất lượng cao có độ ổn định nhiệt tốt, sử dụng nguyên lý thiết kế dòng thiếc lỏng để giảm quá trình oxy hóa tác động của thiếc |
| Hoạt động kinh tế | Thông qua PLC và công tắc quang điện, tự động phát hiện bảng mạch PCB để điều khiển chức năng sóng phun, giảm thiểu tối đa quá trình oxy hóa thiếc |
| Phương pháp di chuyển Tin Pot | Hướng dẫn sử dụng |
| Chiều cao sóng có thể điều chỉnh | 0-12mm |
| Động cơ đỉnh sóng | Động cơ nhiệt độ cao TCG Đài Loan, chuyển đổi tần số để điều chỉnh chính xác chiều cao đỉnh sóng, điều chỉnh kỹ thuật số |
| Thành phần sưởi ấm | Sử dụng ống gia nhiệt bằng thép không gỉ chống cháy khô, tuổi thọ cao; hệ thống gia nhiệt bên ngoài giúp tăng độ chính xác, không bị vỡ thiếc, có nhiều gân gia cố chống biến dạng |
- Hệ thống máy tính phía trên sử dụng màn hình cảm ứng có hộp thoại giao diện người-máy, ổn định và đáng tin cậy, cấu hình cao cấp và dễ vận hành.
- Máy tính bên dưới sử dụng PLC thương hiệu riêng của chúng tôi.
- Màn hình cảm ứng giao tiếp với bộ lập trình (PLC), giao tiếp ổn định và đáng tin cậy, sử dụng phần mềm giao tiếp tự phát triển, tốc độ giao tiếp có thể điều chỉnh lên đến 187.5KBPS và thời gian truyền lệnh nhỏ hơn hoặc bằng 0.2 mili giây. Tự động nhận dạng cổng giao tiếp của máy tính phía trên, loại bỏ nhu cầu chọn hộp thoại cổng giao tiếp trên giao diện. Đường truyền thông tin sử dụng đường truyền chuyên dụng (CÁP PC/PPI) có khả năng chống nhiễu mạnh.
- Nó có cơ sở dữ liệu báo cáo sản xuất bảng mạch PCB có thể tự động ghi lại sản lượng sản xuất của các mẫu bảng mạch PCB khác nhau.
- Chức năng báo lỗi tự động: Có chức năng báo lỗi nhiệt điện trở, báo nhiệt độ cực cao và cực thấp; dừng gia nhiệt khi có lỗi ở nồi gia nhiệt trước hoặc nồi hàn.
- Nó có thể kiểm soát riêng biệt nhiệt độ vùng làm nóng trước, nhiệt độ nồi hàn, tốc độ vận chuyển, hoạt động phun và làm mát cưỡng bức.
- Cài đặt thời gian hàng tuần (có thể cài đặt tối đa ba lần bật và tắt nguồn tự động cho mỗi ngày trong bảy ngày trong tuần).
- Đầu máy được trang bị hai nút dừng khẩn cấp cho những tình huống đặc biệt hoặc khẩn cấp; vui lòng nhấn chúng khi cần thiết.
Loạt liên quan
Tính năng hàn sóng tự động màn hình cảm ứng MSD-200M-LF
Thiết bị hàn sóng tự động phù hợp với yêu cầu quy trình không chì năng suất cao, sử dụng phần mềm điều khiển thông minh do chính mình phát triển, có thể tự động điều khiển quy trình, đường cong và công nghệ sản phẩm.
MSD-200M-LF Màn hình cảm ứng tự động hàn sóng Thiết bị tiếng ồn nhỏ hơn 60 dB, phun định vị tự động và phun thiếc, phun truyền động động cơ bước, thiết kế vòi phun thiếc có thể điều chỉnh, giảm 25% điện năng và tiêu thụ vật liệu phụ trợ. Ngoài ra, điều khiển vòng kín của hệ thống vận chuyển có thể kiểm soát chính xác thời gian làm nóng và hàn PCB, đảm bảo hiệu quả sản xuất .
Bảo vệ môi trường thông minh và tiết kiệm năng lượng
Thiết bị hàn sóng tự động màn hình cảm ứng MSD-200M-LF được trang bị hệ thống theo dõi sản phẩm, quy trình sản xuất minh bạch. Thiết bị cũng có dao cách ly có thể điều chỉnh để cách ly chất trợ dung vào hộp gia nhiệt trước để đảm bảo an toàn sản xuất.
Chức năng tự động ra vào lò thiếc, thiết bị phát hiện và chiết xuất thông lượng tự động, bảo trì dễ dàng. Hệ thống nitơ tùy chọn có thể làm giảm quá trình oxy hóa mối hàn và tạo ra oxit xỉ thiếc, cải thiện hơn nữa hiệu suất môi trường của thiết bị.
Chất lượng hàn hiệu quả và ổn định
Hàn sóng tự động sử dụng sóng dòng chảy phẳng, đỉnh sóng thiếc xỉ oxy hóa rất ít, sóng dòng chảy tầng gồ ghề làm cho mối hàn có xu hướng hoàn hảo.
Không khí nóng tuần hoàn siêu dài 2 mét bốn phần làm nóng trước đều và nhanh chóng để tăng nhiệt độ bảng mạch PCB, bảo trì dễ dàng, thiết kế mô-đun có thể thay thế nhiều phương pháp gia nhiệt khác nhau. Những thiết kế này đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của quá trình hàn.
Các kịch bản ứng dụng cụ thể và lợi thế
Máy hàn sóng tự động màn hình cảm ứng MSD-200M-LF phù hợp với nhiều yêu cầu hàn phức tạp và chất lượng cao của môi trường sản xuất. Chế độ chuyển động của nó sử dụng động cơ bước, mặc dù chi phí cao nhưng tỷ lệ hỏng hóc thấp.
Phương pháp gia nhiệt hồng ngoại không khí nóng được sử dụng trong khu vực gia nhiệt trước để đảm bảo PCB đạt được hiệu quả hàn tốt trong quá trình hàn. Thiết bị cũng có thiết bị chống oxy hóa để điều chỉnh kích thước của vòi phun thiếc theo kích thước của PCB để giảm quá trình oxy hóa thiếc.
Máy hàn sóng tự động màn hình cảm ứng MSD-200M-LF thông qua thao tác màn hình cảm ứng, cải thiện đáng kể hiệu quả hoạt động. Đây cũng là ưu điểm của MDSD-200M-LF so với các máy khác cùng loại.
Q & A
Câu hỏi:
Làm thế nào để bảo dưỡng máy hàn sóng tự động?
Câu trả lời:
Việc bảo dưỡng máy hàn sóng tự động bao gồm kiểm tra thường xuyên việc bôi trơn, vệ sinh và cố định các bộ phận để đảm bảo hoạt động bình thường của thanh ray dẫn hướng vận chuyển, cơ cấu phun, cơ cấu gia nhiệt trước và cơ cấu hàn.
Đồng thời, cũng cần phải định kỳ thay thế các bộ phận hao mòn như đầu phun, vòi phun… và tiến hành kiểm tra, bảo dưỡng toàn diện thiết bị để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Câu hỏi:
Làm thế nào để tối ưu hóa hiệu quả hàn của máy hàn sóng tự động?
Câu trả lời:
Để tối ưu hóa hiệu quả hàn của máy hàn sóng tự động, bạn có thể bắt đầu từ các khía cạnh sau:
- Đầu tiên, chọn vật liệu thông lượng và thiếc thích hợp và đảm bảo tỷ lệ là chính xác;
- Thứ hai, theo đặc tính của sản phẩm để điều chỉnh các thông số nhiệt độ hàn, thời gian và tốc độ;
- Thứ ba, bảo dưỡng, bảo trì thường xuyên các thiết bị để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường;
- Cuối cùng, sự kết hợp tối ưu của các thông số quy trình được xác định thông qua các thí nghiệm để cải thiện chất lượng và hiệu quả hàn.
Câu hỏi:
Máy hàn sóng tự động màn hình cảm ứng MDSD-200M-LF có ưu điểm gì so với các sản phẩm khác?
Câu trả lời:
MDSD-200M LF có ưu điểm là kích thước nhỏ hơn, hiệu suất cao hơn và giá thành rẻ hơn so với cùng loại máy. Nó có thể truyền tải tới 2000mm PCB board mỗi phút.
Nhờ màn hình cảm ứng điều khiển, toàn bộ máy hoạt động dễ dàng hơn. Kích thước nhỏ cũng giúp bảo dưỡng dễ dàng hơn. Tóm lại, MDSD-200M-LF là máy hàn sóng tự động tiên tiến hơn.
Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi!
+86 13537875415
thông tin@cnsmtlinemachine