Nhà cung cấp lò nung chảy tốt nhất tại Trung Quốc

Thông tin chi tiết về máy hàn chảy khí nóng sáu vùng nhiệt độ MSD-B6610-LF

Đặc điểm kỹ thuật của máy hàn chảy khí nóng sáu vùng nhiệt độ MSD-B6610-LF

⚡ Hiệu quả cao

• Hoàn thành việc hàn khối lượng lớn trong thời gian tối thiểu, tăng năng suất sản xuất.

🎯 Tính nhất quán

• Kiểm soát chính xác các thông số hàn chảy lại đảm bảo chất lượng mối hàn đồng đều trên tất cả các mạch in.

🔄 Linh hoạt

• Thích ứng với nhiều kích thước/hình dạng PCB khác nhau và nhiều vật liệu hàn (bao gồm SAC305/SnBi).

🤖 giảm lao động

• Quy trình hàn chảy tự động giúp giảm thiểu sự can thiệp thủ công và lỗi do con người gây ra.

💡 Tiêt kiệm năng lượng

• Công nghệ cách nhiệt tiên tiến và cấu hình nhiệt tối ưu giúp giảm mức tiêu thụ điện năng đến 25% so với lò nướng thông thường.

♻️ Giảm thiểu chất thải

• Hệ thống phân phối kem hàn vòng kín (độ chính xác ±0.01g) giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu.

✨ Chất lượng nâng cao

• Kiểm soát nhiệt độ vùng ±1°C giúp cải thiện độ tin cậy của mối nối (tuân thủ tiêu chuẩn IPC Class 3).

📱 Lập trình

• Giao diện HMI trực quan với khả năng lưu trữ hơn 100 cấu hình hàn chảy lại giúp chuyển đổi quy trình nhanh chóng.

🧼 Bảo trì thấp

• Lượng dư lượng thuốc hàn tạo ra ít giúp giảm thiểu việc vệ sinh sau khi hàn.

⚙️ Tính linh hoạt

• Đồng thời xử lý các cụm công nghệ hỗn hợp (SMT/THT).

🤝 Sẵn sàng tự động hóa

• Giao diện tương thích với SMEMA cho khả năng tích hợp trực tuyến liền mạch.

🇧🇷 Thích ứng nhanh

• Việc chuyển đổi cấu hình nung chảy trong vòng <5 phút hỗ trợ sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau.

❄️ Giảm thiểu sốc nhiệt

• Độ dốc làm nóng/làm nguội dần (0.5-3°C/giây) bảo vệ các thành phần nhạy cảm.

🛡️ Tuân thủ an toàn

• Đáp ứng tiêu chuẩn an toàn CE/UL với chức năng tự động tắt khẩn cấp.

🌱 Thân thiện môi trường

• • Lọc khói tích hợp (hiệu suất thu giữ >95%).

Sơ đồ CAD của máy MSD-B6610-LF

???? Hàn chảy ngược và hàn sóng: Sự khác biệt chính

Sự khác biệt giữa hàn chảy và hàn sóng là gì?

Nguyên lý hàn:

• Hàn dòng chảy lại:

Một chất hàn (thường là kem hàn hoặc chất hàn định hình sẵn) được đặt trước trên bảng mạch in được làm nóng chảy bằng nhiệt trong lò nung chảy lại để tạo thành mối hàn. Không khí nóng hoặc hơi nước trong lò nung chảy lại truyền nhiệt đến bảng mạch in, làm nóng chảy chất hàn để tạo thành mối hàn.

• Hàn sóng:

Bằng cách làm nóng chảy chất hàn (thường là hợp kim thiếc) để tạo thành đỉnh sóng, bảng mạch in qua đỉnh sóng, chất hàn nóng chảy để tạo thành mối hàn. Hàn sóng thường sử dụng vòi phun hoặc con lăn để tạo thành đỉnh sóng.

Quy trình hàn:

• Hàn dòng chảy lại:

Quá trình hàn diễn ra khép kín và quá trình nấu chảy mối hàn được thực hiện trong môi trường được kiểm soát, thường là trong lò nung chảy kín.

• Hàn sóng:

Quá trình hàn diễn ra theo phương pháp mở, chất hàn được nấu chảy trong một thùng chứa mở và bảng mạch PCB đi trực tiếp qua đỉnh chất hàn đã nóng chảy.

Các thành phần áp dụng:

• Hàn dòng chảy lại:

Thích hợp để lắp các thành phần gắn trên bề mặt (SMD) và các thành phần xuyên lỗ. Lò nung chảy có thể xử lý các thành phần có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau.

• Hàn sóng:

Chủ yếu phù hợp để hàn các linh kiện xuyên lỗ, để gắn các linh kiện gắn trên bề mặt, thường yêu cầu thiết bị hoặc quy trình bổ sung.

FAQ

Câu hỏi:

Sự khác biệt giữa hàn chảy và hàn sóng là gì?

Câu trả lời:

Hàn chảy sử dụng kem hàn được đặt sẵn và được làm nóng chảy bằng nhiệt để tạo thành mối hàn, trong khi hàn sóng là hàn PCB qua đỉnh hàn đã nóng chảy.

Câu hỏi:

Làm thế nào để nâng cao hiệu quả sản xuất của phương pháp hàn nóng chảy?

Câu trả lời:

Hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện bằng cách tối ưu hóa đường cong nhiệt độ, tăng cường tự động hóa thiết bị và áp dụng các kỹ thuật hàn tiên tiến.

Câu hỏi:

Đường cong nhiệt độ của hàn nóng chảy là gì?

Câu trả lời:

Đường cong nhiệt độ là nhiệt độ được thiết lập cho các giai đoạn khác nhau của quá trình nấu chảy, bao gồm các giai đoạn làm nóng trước, hoạt hóa nhiệt, nóng chảy và làm mát.

Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi!

+86 13537875415

thông tin@cnsmtlinemachine