Nhà cung cấp lò nung chảy tốt nhất tại Trung Quốc
Hàn chảy lại là một quy trình nối chính xác tự động, thiết yếu trong sản xuất điện tử, được thiết kế đặc biệt để liên kết vĩnh viễn các linh kiện gắn trên bề mặt với bảng mạch in (PCB). Kỹ thuật này sử dụng chất hàn dạng bột nhão được chế tạo bằng phương pháp luyện kim (ví dụ: SAC305 Loại 4) trải qua quá trình biến đổi pha trong một chu trình nhiệt nhiều giai đoạn , đạt được các kết nối điện đáng tin cậy.
Một số ưu điểm của lò nung chảy khí nóng máy tính MSD-B7710-LF
- Dễ lập trình
- Giảm nhu cầu vệ sinh
- Tính linh hoạt
- Mức độ tự động hóa cao
- Khả năng thích ứng mạnh mẽ
- Đặc điểm kỹ thuật
- Mẫu mã và thương hiệu phụ kiện chính
| Phần | Mô tả Chi tiết |
|---|---|
| PLC và Module điều khiển nhiệt độ | Công ty TNHH Hesen |
| Máy chủ điều khiển máy tính, màn hình | Lenovo |
| Số khu vực sưởi ấm | 7 vùng gia nhiệt tuần hoàn nhỏ ở trên, 7 vùng gia nhiệt tuần hoàn nhỏ ở dưới. |
| Chiều dài của vùng sưởi ấm | 2760MM |
| Số lượng vùng làm mát | 1 vùng làm mát tích hợp + 1 vùng làm mát không khí bên ngoài |
| Chiều dài của vùng làm mát | 400MM + 350MM = 850MM |
| Chiều rộng băng tải | 450 mm |
| Phạm vi điều chỉnh độ rộng của thanh ray dẫn hướng | 50～350 mm |
| Kích thước PCB | 50-350 mm |
| Giới hạn chiều cao PCB | 25mm |
| Truyền đạt hướng | LR (R—L), hướng có thể được lựa chọn trước khi sản xuất |
| Phương pháp truyền tải | Đai + Thanh dẫn hướng |
| Chiều cao băng tải | 900 ± 20 mm |
| Tốc độ vận chuyển PCB | 0 ～ 1.8m / phút |
| Kiểm soát nhiệt độ chính xác | ±1-2℃ (tĩnh) |
| Nhiệt độ điều khiển | Nhiệt độ phòng có thể điều chỉnh đến 300℃ |
| Các loại hàn áp dụng | Hàn không chì/hàn thiếc-chì |
| Phương pháp kiểm soát nhiệt độ | PID+SSR |
| Các loại thành phần được sử dụng | CSP, BGA, μBGA, chip 0201, v.v., dành cho tấm pin một mặt/hai mặt |
| Báo động bất thường | Nhiệt độ (báo động quá nhiệt sau khi ổn định) |
| Bảo vệ mất điện | UPS ngăn ngừa hiệu quả hư hỏng bảng mạch PCB khi mất điện đột ngột |
| Điện nguồn | 3Φ, 380V, 50HZ |
| Khởi động Power | 35KW |
| Sức mạnh hoạt động | 7KW |
| Thời gian làm nóng | Xấp xỉ 20 phút |
| máy Kích thước | L44009501450 mm |
| Khối lượng tịnh | 1100kg |
| Thành phần | Mô tả Chi tiết |
|---|---|
| PLC và Module điều khiển nhiệt độ | Công ty TNHH Hoson |
| Máy chủ điều khiển máy tính | Máy thương hiệu chuyên nghiệp: CPU: Intel G530 lõi kép, Bo mạch chủ: Gigabyte H61M |
| Bộ nhớ | Kingston 2GB |
| Ổ cứng | Ổ cứng thể rắn SSD 60GB |
| Màn Hình | Màn hình LCD Lenovo 18.5 inch |
| Động cơ vận chuyển | Đài Loan Leohard |
| hộp số | Đài Loan Leohard 90W 1:100K |
| Bộ nguồn UPS | ATA |
| Động cơ khí nóng | Sanyo 90W |
| Chuỗi | Xích thép cacbon 35B |
| Hình trụ | AKS |
| Van điện | AKS |
| Van điều chỉnh, phụ kiện | AKS |
| Chuyển tiếp trung gian | Chint |
| Bộ chuyển đổi tần số | Đồng bằng Đài Loan |
| Dây sưởi | Đài Loan Taizhan, dây niken-crom nhập khẩu |
| Công tắc quang điện | Omron |
| Chuyển tiếp trạng thái rắn | Berme 40A |
| Cần gạt chính | Chint |
| Chuyển mạch không khí | Chint |
| Quạt làm mát | Chint |
| Ánh sáng ba màu | Chint |
| Cầu chì | Chint |
| Tắc dừng khẩn cấp | Chint |
| buzzer | Chint |
| Công tắc tơ AC | Chint |
| Can nhiệt | Cách điện loại K, Đài Loan Pandate |
| Nút nhấn chuyển đổi | Chint |
Đặc điểm lò nung chảy khí nóng máy tính MSD-B7710-LF
🔥 1. Hệ thống điều khiển quan trọng
- PLC Hexin + Máy tính công nghiệp kiến trúc điều khiển kép
- Độ ổn định nhiệt ±1°C với khả năng sản xuất ngoại tuyến trong quá trình máy chủ bị lỗi
💻 2. Giao diện người-máy tiên tiến
- Hệ điều hành nhúng Windows 7 với hồ sơ nhiệt trực quan
- Thời gian thực đường cong chảy lại hình dung
⚡ 3. An toàn cơ điện
- Hệ thống nâng trục vít dẫn động cơ cho lối vào lò an toàn
- Vỏ điện đạt chuẩn IP54
🤖 4. Sẵn sàng tích hợp dây chuyền SMT
- Tương thích với SMEMA truyền tải đường sắt đồng bộ
- Đai lưới không võng với hệ thống căng tự động
- Độ chính xác định vị PCB 0.15mm
⛽ 5. Quản lý bôi trơn thông minh
- Đo lường dầu điều khiển bằng PLC (Độ chính xác ±0.5ml)
- Cảnh báo bảo trì dựa trên mức sử dụng
🌡️ 6. Kiểm soát nhiệt độ đa vùng
- Vòng lặp PID độc lập cho tất cả vùng chảy lại
- Trên / dưới sưởi ấm không đối xứng khả năng
🔄 7. Tính linh hoạt trong sản xuất hỗn hợp cao
- Điều khiển băng tải vòng kín
- Xử lý đồng thời hồ sơ PCB hỗn hợp
🚨 8. Bảo vệ nhiều lớp
- Bảo vệ dòng rò (<30mA trip)
- Báo động lỗi bằng âm thanh/hình ảnh (21 mã lỗi)
🔋 9. Các biện pháp bảo vệ khi xảy ra lỗi nghiêm trọng
- UPS công nghiệp với Bảo vệ đường băng nhiệt 90 phút
- Tự động lưu hồ sơ reflow trong thời gian mất điện
⚙️ 10. Kỹ thuật nhiệt tiên tiến
- Sưởi ấm đối lưu dựa trên tế bào công nghệ
- Ống dẫn được tối ưu hóa CFD tăng cường truyền nhiệt lên 40%
- Thời gian phục hồi <3 phút sau khi mở cửa
📊 11. Cân bằng nhiệt theo thời gian thực
- Cặp nhiệt điện theo vùng với chế độ tự động bù trừ
- Độ đồng đều vùng ±0.8°C
🔒 12. Bảo mật cấp doanh nghiệp
- Hồ sơ chỉnh lưu được bảo vệ bằng mật khẩu
- Ghi nhật ký theo dõi kiểm toán để thay đổi tham số
❄️ 13. Công nghệ làm nguội nhanh
- Làm mát không khí cưỡng bức at Tốc độ giảm 4-6°C/giây
Xác nhận kỹ thuật và tuân thủ
| Tiêu chuẩn | Hạng mục | Hiệu suất MSD-B7710-LF |
|---|---|---|
| IPC-7531 | Độ ổn định của cấu hình nhiệt | ±1°C (Lớp 3) |
| UL 61010-1 | An toàn điện | CHỨNG NHẬN |
| ISO-13849 1 | Hệ thống kiểm soát an toàn | PLd loại 3 |
| IPC-A-610 | Chất lượng mối hàn | Tuân thủ lớp 3 |
Sự khác biệt giữa hàn chảy và hàn sóng
Chất lượng hàn:
Hàn dòng chảy lại:
Vì quá trình hàn diễn ra trong môi trường được kiểm soát nên chất lượng hàn thường cao và các mối hàn đồng đều và nhất quán.
Hàn sóng:
Chất lượng hàn có thể bị ảnh hưởng bởi độ ổn định của sóng và chất hàn bị nhiễm bẩn, có thể dẫn đến chất lượng hàn kém.
Chi phí:
Hàn dòng chảy lại:
Chi phí thiết bị thường cao hơn, nhưng chi phí vận hành lâu dài có thể thấp hơn do quy trình hàn khép kín và ít chất thải hàn hơn.
Hàn sóng:
Chi phí thiết bị tương đối thấp, nhưng lượng hàn thải ra có thể nhiều hơn và chi phí vận hành lâu dài có thể cao hơn.
Làm sạch và bảo trì:
Hàn dòng chảy lại:
Quá trình hàn tạo ra ít cặn thuốc hàn hơn và tương đối dễ vệ sinh và bảo trì.
Hàn sóng:
Quá trình hàn có thể tạo ra nhiều cặn thuốc hàn hơn, công việc vệ sinh và bảo dưỡng có thể phức tạp hơn.
Thích ứng với văn hoá:
Hàn dòng chảy lại:
Có thể thích ứng với nhiều loại vật liệu và quy trình hàn, tính linh hoạt cao.
Hàn sóng:
Thường phù hợp với quy trình hàn và hàn cụ thể, ít linh hoạt.
FAQ
Câu hỏi:
Làm thế nào để bảo trì và hiệu chuẩn thiết bị hàn chảy?
Câu trả lời:
Việc vệ sinh, kiểm tra và hiệu chuẩn thường xuyên các cảm biến nhiệt độ và hệ thống truyền nhiệt trong lò nung chảy là công việc bảo trì cần thiết.
Câu hỏi:
Quá trình hàn chảy lại áp dụng cho những loại PCBS nào?
Câu trả lời:
Hàn chảy thích hợp cho các tấm đơn và đôi, cũng như các bảng mạch phức tạp có mật độ cao.
Câu hỏi:
Lò nung chảy cần bảo trì bao lâu một lần?
Câu trả lời:
Chu kỳ bảo dưỡng lò nung chảy thường phụ thuộc vào tần suất sử dụng và khuyến nghị của nhà sản xuất, và thường được khuyến nghị là nên bảo dưỡng toàn diện sáu tháng hoặc một năm một lần.
