Hệ thống hàn sóng chọn lọc đồng bộ 400 trục MSO-3C
Công nghệ hàn sóng chọn lọc chính xác là không thể thiếu trong sản xuất điện tử, mang lại độ chính xác ở mức micromet cho các ứng dụng chuyên biệt. Giải pháp hàn sóng định hướng này vượt trội trong:
Hệ thống hàn sóng chọn lọc đồng bộ 400 trục MSO-3C
- Âm lượng nhỏ hàn PCB chọn lọc của các cụm phức tạp
- Hàn linh kiện chính xác cho các đầu nối, tấm chắn và thiết bị xuyên lỗ
- Hàn công nghệ hỗn hợp nơi mà quá trình nung chảy không thể áp dụng được
- Hàn điện tử quan trọng (hàng không vũ trụ/y tế/ô tô)
- Đặc điểm kỹ thuật
- Tham số PCB
- Hệ thống phun chọn lọc
- Hệ thống hàn chọn lọc
- Tùy chọn
- Hệ thống điều khiển
| thông số kỹ thuật | Tham số |
| Tổng kích thước | 1000L*1133W*1810H (mm) |
| Khung máy | Kết cấu thép + sơn phủ |
| ngoại hình máy móc | đóng – loại |
| Chiều cao hoạt động | 900 ± 20mm |
| Trọng lượng máy | Khoảng 380kg |
| Cung cấp năng lượng | 1φ 220V 50/60HZ |
| Tổng công suất | 3KW |
| Phương pháp xử lý bảng | Nhặt và đặt thủ công |
| Phương pháp lập trình | Lập trình hình ảnh, tài liệu Gerber, lập trình giảng dạy trực quan, v.v. |
| Giám sát hàn thời gian thực | Cấu hình chuẩn |
| Chế độ hoạt động | Chuyển động trục Y của lò thiếc, chuyển động trục XZ của bảng PCB |
| Kích thước PCB | Tối thiểu: 30 (Dài) * 30 (Rộng); Tối đa: 320 (Dài) * 420 (Rộng) (mm) |
| Chiều cao thành phần trên cùng | Tối đa 280mm |
| Chiều cao thành phần dưới cùng | Tối đa 30mm |
| Trọng lượng PCB | Tối đa10Kg |
| Cạnh quy trình PCB | > 3mm |
| Chế độ di chuyển phun | Chuyển động PCB theo trục XZ Chuyển động trục Y của van phun thuốc |
| Thể tích thông lượng phun | 1L |
| Chế độ thêm thông lượng phun | Hướng dẫn sử dụng |
| Kiểu vòi phun | Cây kim |
| Thời gian chu kỳ phun | 1 giây/điểm hàn (Thời gian phun tối thiểu có thể được thiết lập là 0.1 giây) |
| Độ chính xác của chuyển động phun | ± 0.05mm |
| Kiểm soát lưu lượng phun | đồng hồ đo áp suất + van lưu lượng |
| Chế độ chuyển động hàn | Chuyển động PCB theo trục XYZ Chuyển động trục Y của lò thiếc |
| Chế độ di chuyển | Động cơ servo + thanh ray tuyến tính |
| Chế độ cấp hàn | Hướng dẫn sử dụng |
| Công suất hàn | 15KG |
| Thời gian hàn tan chảy | 45min |
| Công suất hàn | 1.2KW |
| Kích thước vòi hàn | Tiêu chuẩn với 5 đầu hàn (3-64-8 6-10 8-12 10-14) |
| Thời gian chu kỳ hàn | 1~5 giây/điểm hàn |
| Chế độ kiểm soát nhiệt độ | PID+SSR |
| Phạm vi cài đặt nhiệt độ | Max350OC |
| Độ chính xác nhiệt độ | ± 2OC |
| Chiều cao của sóng | Tối đa có thể điều chỉnh 0-8mm |
| Độ chính xác hàn | ± 0.1mm |
| xỉ hàn | 0.2Kg/8H (Không bảo vệ N2) ;0.01Kg/8H (bảo vệ N2) |
| Hiệu chỉnh đỉnh lò thiếc |
| Van phun thông lượng |
| Công tắc cửa an toàn và lưới an toàn |
| Dây đeo cổ tay chống tĩnh điện giám sát tĩnh điện |
| Máy tạo nitơ 2 khối |
| Phát hiện vị trí lắp đặt PCB. |
| Dữ liệu Mes |
| Các bộ phận hao mòn thông thường |
| vòi hàn, chất lỏng làm sạch vòi, ổ trục chịu nhiệt độ cao |
| chế độ điều khiển | Thẻ điều khiển chuyển động PC+ |
| Tham số quy trình PCB | Cài đặt, lưu, mở trên màn hình PC |
| Khác | Đếm PCB, tin nhắn, báo động có thể được đọc trong PC |
Ưu điểm của Hệ thống hàn sóng chọn lọc đồng bộ 400 trục MSO-3C là gì?
- Cải thiện đáng kể chất lượng hàn chọn lọc:
- Đạt được độ chính xác vô song trong hàn sóng chọn lọc bằng cách lập trình riêng các thông số hàn cho mỗi khớp nối, đáp ứng các yêu cầu về linh kiện đa dạng.
- Kiểm soát có thể lập trình đối với lượng phun thuốc thông lượng, thời gian hàn và chiều cao sóng đảm bảo chất lượng cao, đồng nhất hàn chọn lọc kết quả.
- Giảm thiểu sốc nhiệt và bảo vệ các thành phần nhạy cảm bằng cách chỉ áp dụng nhiệt ở những nơi cần thiết trong quá trình hàn sóng chọn lọc quá trình này, tránh gây căng thẳng cho toàn bộ PCB.
- Mang lại khả năng tiết kiệm chi phí đáng kể trong các hoạt động hàn chọn lọc:
- Tận dụng diện tích nhỏ gọn của hệ thống, giảm không gian sàn sản xuất có giá trị cần thiết cho hàn chọn lọc.
- Trải nghiệm chi phí vật liệu thấp hơn do giảm đáng kể mức tiêu thụ thông lượng vốn có trong mục tiêu hàn sóng chọn lọc.
- Giảm thiểu việc tạo ra xỉ thiếc, giảm chi phí vệ sinh và bảo trì liên quan cho bạn hàn chọn lọc quá trình.
- Tăng hiệu quả sản xuất tổng thể với phương pháp hàn chọn lọc chính xác:
- Trong khi hàn sóng chọn lọc Phương pháp này có thể chậm hơn so với phương pháp số lượng lớn, nhưng độ chính xác và khả năng kiểm soát đặc biệt giúp giảm đáng kể tỷ lệ lỗi và phải làm lại, dẫn đến năng suất và hiệu quả ròng cao hơn.
- Loại bỏ nhu cầu về đồ đạc hoặc pallet tùy chỉnh phức tạp, đơn giản hóa hàn chọn lọc quy trình làm việc và thiết lập.

Câu hỏi thường gặp: Hàn sóng chọn lọc
H: Ưu điểm chính của phương pháp hàn sóng chọn lọc là gì?
A: Hàn sóng chọn lọc mang lại những lợi ích đáng kể trong toàn bộ hoạt động sản xuất:
- Nâng cao hiệu quả: Tự động hóa quy trình hàn, giảm thời gian và cường độ lao động thủ công
- Giảm chi phí: Giảm thiểu chất thải hàn và chi phí làm lại thông qua ứng dụng có mục tiêu
- Tính linh hoạt trong thiết kế: Phù hợp với nhiều thành phần khác nhau (SMT, xuyên lỗ, các bộ phận lớn/có hình dạng)
- Đảm bảo chất lượng: Đảm bảo độ tin cậy thông qua quy trình kiểm soát chính xác và kiểm tra nghiêm ngặt
H: Công tác bảo trì nào là quan trọng đối với hệ thống hàn sóng chọn lọc trực tuyến?
A: Bảo trì thường xuyên đảm bảo hiệu suất hàn chọn lọc tối ưu và tuổi thọ cao:
- Thực hiện vệ sinh vòi phun hàng ngày để ngăn chặn sự tích tụ thông lượng
- Tiến hành hiệu chuẩn hàng tuần của chiều cao sóng và nhiệt độ hàn
- Thay thế hàng tháng của các thành phần chịu mài mòn cao (vòi phun, bộ phận gia nhiệt)
- Xác thực hàng quý của hệ thống căn chỉnh băng tải và phân phối thông lượng
- Duy trì nhật ký phòng ngừa theo dõi việc loại bỏ cặn bã và mức độ nitơ
H: Chất lượng hàn trong phương pháp hàn sóng chọn lọc được đánh giá như thế nào?
A: Đánh giá chất lượng sử dụng phương pháp tiếp cận đa phương pháp:
- Kiểm tra trực quan: Xác minh sự hình thành phi lê, góc ướt và không có khuyết tật (cầu, khối băng) theo tiêu chuẩn IPC-A-610
- Bài kiểm tra cơ học: Tiến hành thử nghiệm độ bền mối hàn (thử nghiệm kéo/cắt)
- Xác thực điện: Thực hiện thử nghiệm tính liên tục và kiểm tra điện trở cách điện
- Phân tích luyện kim: Phân tích mặt cắt ngang cho phần trăm lỗ rỗng và độ phủ kim loại
- Kiểm tra quang học tự động (AOI): Thực hiện kiểm soát quy trình khối lượng lớn
Hãy tin tưởng vào chất lượng và dịch vụ của chúng tôi, chúng tôi quyết tâm nâng cao hiệu quả và giảm chi phí cho dây chuyền sản xuất của mỗi khách hàng!
Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi!
+86 13537875415
thông tin@cnsmtlinemachine
Chúng tôi cũng có các sản phẩm liên quan đến SMT: Dây chuyền sản xuất SMT, Lò nung chảy SMT, Máy chọn và đặt SMT
















