Máy phay rãnh một trạm XJ-L400Z dùng để tách tấm gỗ
Máy phay cắt mạch in một trạm XJ-L400Z với chức năng hiệu chỉnh và định vị tự động, phay CNC giúp giảm thiểu ứng suất khi cắt, bảo vệ các linh kiện chính xác trên bo mạch, phù hợp cho việc cắt các bo mạch in mỏng manh với số lượng vừa và nhỏ.
- Gia công chính xác: của các mạch in (PCB) có linh kiện nằm gần hoặc cắt ngang các rãnh chữ V.
- Lập trình trực quan: Camera CCD chụp ảnh mạch in (PCB) để tạo đường cắt chính xác.
- Cắt với ứng suất thấp: Lý tưởng cho các bo mạch có linh kiện nhạy cảm, yêu cầu ứng suất cơ học tối thiểu.
- Định tuyến độ chính xác cao: Độ chính xác ±0.02mm, phù hợp cho các thiết bị điện tử ô tô, y tế và công nghiệp.
- Hệ thống xử lý vật liệu linh hoạt: Tương thích với các loại tấm FR4, nhôm, đồng và sợi thủy tinh.
- Các cạnh sạch, không có gờ: Trục chính tốc độ cao (0–60000 vòng/phút) đảm bảo các đường cắt mịn, không bụi.
- Vận hành tại một trạm duy nhất: Bốc dỡ hàng thủ công, phù hợp cho sản xuất theo lô nhỏ đến trung bình.
- Thông số kỹ thuật máy phay tách tấm XJ-L400Z một trạm có hệ thống thị giác
- Các tính năng chính
- Ưu điểm
| Tham số | Chi Tiết |
| Phạm vi cắt | 400mm * 400mm |
| Chức năng cắt | Đường thẳng, hình chữ L, hình chữ U, cung tròn, hình tròn |
| nền tảng xử lý | trạm đơn |
| Lặp lại định vị chính xác | ± 0.01mm |
| độ chính xác cắt | ± 0.05mm |
| Tốc độ di chuyển tối đa | XY: 1000mm/giây Z: 600mm/giây |
| Hành trình chuyển động tối đa | X:520mm/Y:650mm/Z:90mm |
| Tốc độ trục chính | Tốc độ tối đa: 60000 vòng/phút có thể điều chỉnh |
| Phương pháp thay đổi công cụ | Thay dao thủ công (có tùy chọn thay dao tự động) |
| bảo vệ an toàn | Tấm chắn an toàn/cửa an toàn |
| tốc độ cắt | 1-100mm/s có thể điều chỉnh |
| Hệ điều hành | Cửa sổ |
| Phương pháp giảng dạy chương trình | Hình ảnh CCD, đầu vào giảng dạy trực quan. |
| Phương pháp sao lưu chương trình | USB3.0 |
| chế độ điều khiển | Hệ thống điều khiển đa trục chính xác |
| Phương pháp điều khiển trục XYZ | Động cơ servo AC |
| Kích thước dao phay đa năng | Ф0.8-3.0mm |
| Cung cấp năng lượng | Máy tách dầu AC 220V 50HZ, Máy hút bụi AC 380V 50HZ |
| Nguồn không khí | 0.6 MPa, 75 L/phút |
| (L * W * H) | 900 * 1375 * 1575 mm |
| Trọng lượng máy | 450kg |
- Bàn làm việc đơn này có kích thước nhỏ gọn và tính linh hoạt cao.
- Thích hợp cho việc tách mạch in PCBA có lỗ dập/chân tiếp xúc trên bo mạch sợi, bo mạch nền nhôm và bo mạch nền đồng.
- Tự động hiệu chỉnh quá trình cắt dựa trên các điểm đánh dấu, giải quyết vấn đề sai lệch vật liệu giữa các lô sản phẩm khác nhau.
- Được trang bị chức năng hiển thị đường cắt và hình ảnh, với sự tương ứng theo thời gian thực giữa đường cắt thực tế và hình ảnh PCB, mang lại khả năng trực quan hóa cao.
- Cung cấp tùy chọn hút bụi từ phía trên hoặc phía dưới.
- Hệ thống căn chỉnh thị giác CCD độ chính xác cao, định vị ±0.01mm cho việc cắt mạch in có đường cong không đều.
- Lực cắt cực thấp, tránh nứt vỡ linh kiện và cong vênh bo mạch, giảm tỷ lệ phế phẩm.
- Lập trình nhanh với tính năng nhập DXF, dạy học đa cửa sổ và bù trừ mô phỏng đường dẫn.
- Thiết kế nhỏ gọn, chiếm ít diện tích, tiết kiệm không gian xưởng.
- Hệ thống hút bụi khép kín hoàn toàn, thiết kế chống tĩnh điện để bảo vệ bảng mạch.
- Hệ thống điều khiển servo 3 trục ổn định, giao diện HMI Windows thân thiện với người dùng, dễ bảo trì.
Tại sao chọn sản phẩm này?
- Định vị bằng thị giác độ chính xác cao, năng suất cao và tỷ lệ phế phẩm thấp.
- Gia công phay ít gây ứng suất mà không làm hư hại các chi tiết chính xác.
- Kích thước nhỏ gọn, lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất quy mô nhỏ và vừa.
- Nhập file DXF và giảng dạy trực quan, chuyển đổi mô hình nhanh chóng.
- Thiết kế khép kín với hệ thống hút bụi và chống tĩnh điện, đáp ứng tiêu chuẩn phòng sạch.
- Cấu trúc servo ổn định với bảo trì hàng ngày đơn giản.
- Tương thích với nhiều độ dày PCB khác nhau, phù hợp với nhiều ngành công nghiệp.
Quy trình triển khai
Máy thực hiện việc tách tấm PCB thông qua hoạt động phối hợp của ba mô-đun cốt lõi: hệ thống chuyển động servo 3 trục, hệ thống định vị bằng thị giác CCD và trục phay tốc độ cao.
- Nguyên tắc định vị tầm nhìn: Camera CCD độ phân giải cao thu thập các điểm tham chiếu MARK trên PCB. Hệ thống điều khiển công nghiệp tính toán độ lệch của bo mạch trong thời gian thực và tự động bù trừ tọa độ 3 trục, đạt được độ chính xác định vị cao ±0.01mm và loại bỏ các lỗi đặt linh kiện do thao tác thủ công.
- Nguyên lý chuyển động servo: Động cơ servo 3 trục X/Y/Z, kết hợp với vít me bi chính xác và dẫn hướng tuyến tính, điều khiển trục chính tốc độ cao để bám sát các đường phay được thiết lập sẵn. Nó có thể gia công các đường thẳng, đường cong và các cạnh ván có hình dạng đặc biệt với chuyển động ổn định và không rung lắc.
- Nguyên lý tách tấm bằng phương pháp phay: Dao phay cacbua quay tốc độ cao cắt dọc theo các chân kết nối của tấm PCB. Thay thế cho phương pháp cắt và đột thủ công truyền thống, quá trình phay tạo ra ứng suất cắt cực thấp để ngăn ngừa nứt vỡ linh kiện và biến dạng PCB. Cấu trúc hút bụi áp suất âm tích hợp hút các mảnh vụn cắt trong thời gian thực để tránh làm ô nhiễm bo mạch.
- Nguyên lý logic điều khiển: Máy chủ công nghiệp Windows đọc bản vẽ DXF hoặc đường dẫn lập trình và gửi lệnh chuyển động để điều khiển cơ cấu liên kết 3 trục, cho phép vận hành hoàn toàn tự động. Được trang bị buồng chống tĩnh điện kín hoàn toàn, nó giúp ngăn ngừa hư hỏng do tĩnh điện trên các bo mạch.
Quy trình thi công
- Kiểm tra tự động khi khởi động: Bật nguồn và cấp khí, khởi động máy. Hệ thống sẽ tự động kiểm tra động cơ servo 3 trục, hệ thống camera CCD, trục chính và bộ thu bụi để xác nhận không có sự cố.
- Nhập khẩu chương trình / Dạy lập trình: Nhập bản vẽ PCB DXF, hoặc đặt một bo mạch mẫu để hướng dẫn trực quan, đánh dấu các điểm căn chỉnh MARK, tạo đường dẫn phay và mô phỏng quá trình cắt để kiểm tra đường mạch.
- Nạp và định vị phôi: Đặt tấm mạch in (PCB) chắc chắn lên giá đỡ, bộ gá sẽ tự động kẹp chặt bo mạch để tránh bị xê dịch trong quá trình gia công.
- Căn chỉnh thị giác tự động: Camera CCD độ phân giải cao quét các điểm MARK trên bo mạch, tự động bù sai lệch bo mạch với độ chính xác định vị lên đến ±0.01mm.
- Gia công phay Depaneling: Hệ thống servo 3 trục điều khiển trục chính tốc độ cao để cắt theo các đường dẫn đã được thiết lập sẵn và tách rời các tấm ghép nối. Bộ thu bụi tích hợp hút các mảnh vụn cắt một cách đồng bộ, quá trình cắt ít gây ứng suất giúp bảo vệ các linh kiện điện tử.
- Dỡ hàng sau khi xử lý: Khi quá trình phay hoàn tất, trục chính quay trở lại vị trí ban đầu, đồ gá tự động nhả ra, người vận hành lấy ra các bo mạch PCB riêng lẻ đã được tách rời.
- Bảo trì sản xuất/ngừng hoạt động theo chu kỳ: Thay thế các tấm panel mới để đảm bảo sản xuất liên tục; sau khi sản xuất xong, vệ sinh các hộp lọc, dao phay và bàn làm việc, sau đó tắt nguồn cấp khí và nguồn điện.
Yêu cầu
Điều kiện môi trường
- Nhiệt độ và độ ẩm trong xưởng: Nhiệt độ môi trường 18℃–28℃, độ ẩm tương đối 40%–70%, không có hiện tượng ngưng tụ.
- Sạch sẽ: Xưởng không bụi, không có nhiều bụi và khí ăn mòn.
- Yêu cầu chống tĩnh điện: Cần có sàn chống tĩnh điện và dây đeo cổ tay chống tĩnh điện; điện trở nối đất nhỏ hơn 4Ω.
- Không gian cài đặt: Mặt đất bằng phẳng, cứng chắc, chịu tải trọng ≥1.5 tấn; cần có không gian bảo trì hơn 600mm xung quanh máy. Kích thước đế máy: 900mm×1370mm, tổng chiều cao 1875mm.
- Kiểm soát độ rung: Tránh xa các thiết bị rung mạnh như máy đột dập và máy nén khí; biên độ rung của mặt đất ≤0.02mm.
Yêu cầu về nguồn điện và cung cấp khí
- Cung cấp năng lượng: Điện xoay chiều một pha 220V, công suất ≥3.5KW, dao động điện áp trong phạm vi ±10%, dây nối đất độc lập.
- Nguồn không khí: Khí nén khô và sạch với áp suất 0.5–0.7MPa, không dầu và không nước; đường kính trong của ống dẫn khí ≥8mm.
- Phù hợp với hệ thống hút bụi: Máy hút bụi tích hợp là trang bị tiêu chuẩn; cần vệ sinh định kỳ các lõi lọc để duy trì lực hút.
Yêu cầu gia công phôi
- Phạm vi độ dày PCB để tách tấm: 0.4–3.0mm.
- Chiều cao của các linh kiện trên bo mạch ≤35mm để tránh gây cản trở khi cắt.
- Chiều rộng mấu nối của tấm PCB phải ≥0.3mm để phù hợp với đường phay.
- Không có hiện tượng cong vênh nghiêm trọng trên ván; độ cong vênh dưới 0.5mm.
Yêu cầu vận hành của người vận hành
- Các kỹ thuật viên vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp về vận hành máy móc, bao gồm lập trình hệ thống thị giác và bảo trì trục chính.
- Dây đeo cổ tay chống tĩnh điện là bắt buộc trong quá trình vận hành; đồ trang sức bằng kim loại bị cấm.
- Việc kiểm tra định kỳ trục chính, ray dẫn hướng tuyến tính, camera quan sát và hệ thống hút bụi là cần thiết.
Công dụng của nó là gì?
- Gia công và tách chính xác các tấm PCB ghép nhiều lớp thành các bo mạch hoàn chỉnh riêng lẻ, thay thế cho việc cắt và đục lỗ thủ công.
- Gia công các cạnh thẳng, đường cong và đường viền PCB hình dạng đặc biệt không đều, tương thích với các bo mạch gắn linh kiện, FPC siêu mỏng, bo mạch điện tử ô tô và bo mạch mô-đun chính xác.
- Quy trình phay ít ứng suất giúp ngăn ngừa cong vênh bo mạch, nứt chip và bong mối hàn trong quá trình tách bo mạch, từ đó cải thiện năng suất sản phẩm hoàn thiện.
- Hệ thống hút bụi khép kín hoàn toàn thu gom các mảnh vụn gia công để tránh gây ô nhiễm cho mạch in và xưởng sản xuất, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất sạch.
Kết luận
Máy cắt và tách mạch in PCB một trạm XJ-L400Z là thiết bị cắt PCB nhỏ gọn với kích thước tổng thể 900×1370mm và chiều cao tổng cộng 1875mm, phù hợp với các dây chuyền sản xuất SMT cỡ nhỏ và vừa. Được trang bị hệ thống định vị thị giác CCD độ nét cao, máy đạt độ chính xác định vị ±0.01mm để cắt chính xác các bo mạch in thẳng, cong và có hình dạng đặc biệt.
Sử dụng công nghệ phay servo tốc độ cao, máy tạo ra ứng suất cắt cực thấp để ngăn ngừa nứt vỡ linh kiện và biến dạng bo mạch, giúp cải thiện đáng kể năng suất sản phẩm. Cấu trúc kín hoàn toàn với hệ thống hút bụi tích hợp giúp ngăn chặn bụi trong quá trình gia công, trong khi thiết kế chống tĩnh điện bảo vệ PCB. Máy hỗ trợ nhập bản vẽ DXF và lập trình trực quan giúp vận hành dễ dàng. Được điều khiển bởi động cơ servo 3 trục và trang bị hệ thống điều khiển cảm ứng công nghiệp, máy hoạt động ổn định với chi phí bảo trì thấp, được ứng dụng rộng rãi trong việc tách bo mạch PCB của các thiết bị điện tử tiêu dùng, điện tử ô tô và các module khác.
Bạn có cung cấp dịch vụ sau bán hàng không?
- Đội ngũ dịch vụ sau bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ nhanh chóng giải quyết mọi trường hợp khẩn cấp mà bạn có thể gặp phải trong quá trình sử dụng.
Thời hạn bảo hành?
- -Toàn bộ máy được bảo hành một năm, và được hỗ trợ kỹ thuật miễn phí sau thời gian đó.
Bạn có cung cấp dịch vụ lắp đặt và vận hành không?
- Việc lắp đặt và vận hành tại chỗ sẽ phát sinh thêm chi phí, bao gồm chỗ ở và vé máy bay.
Phương thức vận chuyển?
- Thông thường, vận chuyển bằng đường biển hoặc đường bộ. Vận chuyển hàng không sẽ đắt hơn đối với những nhu cầu cấp bách.
Thông tin đóng gói và giao hàng:
Giao hàng: Các thiết bị tiêu chuẩn có sẵn trong kho, trong khi các mẫu ít phổ biến hơn cần 10-15 ngày tùy thuộc vào tình hình.
Số lượng đặt hàng tối thiểu: Chúng tôi chấp nhận đơn đặt hàng cho một máy duy nhất hoặc đơn đặt hàng kết hợp nhiều loại máy để phù hợp với nhu cầu của bạn.
Vận chuyển: Sản phẩm được vận chuyển theo lô lớn hoặc bằng container, tùy thuộc vào quy mô đơn hàng và điểm đến.
Điều khoản thanh toán: Có nhiều phương thức thanh toán linh hoạt, bao gồm L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union và MoneyGram.
Giá cả: Giá cả có thể thương lượng để đảm bảo bạn nhận được giá trị tốt nhất.
Đóng gói: Chúng tôi cung cấp cả hộp xuất khẩu tiêu chuẩn và thùng gỗ cứng chắc chắn để đảm bảo đơn hàng của bạn được vận chuyển an toàn và nguyên vẹn.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin
Gửi yêu cầu của bạn